Glavni / Tape

Proizvodna tehnologija temeljnih blokov

Tape

Proizvodna tehnologija osnovnih blokov FBS na obrazcih, tako zložljivih kot kasete, vključuje naslednje glavne korake:

1. Priprava toge betonske mešanice cementa, agregata in vode.

Rešitev je najbolje pripravljena v betonskem mešalniku s prisilnim tipom (to je z mešalnimi lopaticami).
V razponu, ki ga nudimo, so mešalniki modelov Vibromaster RP-200 in Vibromaster SB-80. Uporabljate lahko mešalne betonske mešalne naprave ("hruške"), vendar ne boste mogli doseči visokokakovostnega mešanja.

Ročno lahko tudi mešate z lopato v katerem koli vsebniku. Hkrati za pripravo trdne mešanice bo potrebno veliko fizičnega napora. Učinkovitost takega mešanja bo tudi zelo majhna.

2. cikel vibropresiranja, sestavljen iz naslednjih stopenj:

Raztopino vstavite v obrazec (ročno)

Kompaktnost v obliki je najbolje narediti z globokim vibratorjem. Konsolidacija v obliki pod vplivom vibratorja običajno traja nekaj minut. Ta čas in kakovost pečata sta odvisna predvsem od vibratorja.

Odstranitev blokov FBS iz plesni se zgodi ne prej kot v enem dnevu (brez uporabe pospeševalnika utrjevanja HK). Z uporabo pospeševalnika HK v proizvodnji se bloki FBS običajno izkopljejo enkrat na 8-urni delovni izmeni.

3. Potrebna moč.

Skupina začetne jakosti (zadostuje za shranjevanje) se pojavi pri naravni temperaturi najmanj 24 ur (brez uporabe posebnih dodatkov - pospeševalcev strjevanja - HC, relaxol in drugi). Ta čas je v tem primeru odvisen samo od lastnosti cementa in temperature okolja.

Pri uporabi teh pospeševalcev utrjevanja se lahko ta čas zmanjša na 5-8 ur (odvisno od odmerka pospeševalnika).
Zelo je zaželeno, da FBS blokiramo pred sušenjem v prvih dneh izgradnje moči. Dovolj je, da jih pokrijete s plastičnim ovojem. Lahko tudi vodo FBS blokov od časa do časa.

Niz prodajne moči (po GOST - vsaj 50% izračunane končne vrednosti) se pojavi pri pozitivni temperaturi približno teden dni. Po tem obdobju se lahko bloki FBS že prodajajo potrošniku in se uporabljajo v gradbeništvu.

Skupina 100% moči se nadaljuje 28 dni pri pozitivni temperaturi.

Ogledate si lahko tudi naslednje razdelke.

Tehnologija Fundacije blokira

Predlagamo odpiranje proizvodnje blokov FBS na primeru našega podjetja Rol-Stroy-Industry.

Povprečni dohodek iz tega podjetja 30.000 $

Proizvodnja PBS (temeljnih blokov) je zelo donosna naložba, zlasti za tista podjetja, ki imajo konkretno proizvodnjo ali imajo lastna vozila. Tehnologija je sestavljena iz dejstva, da lahko v eni uri naredite 5 blokov in v enem dnevu 40 blokov iz ene oblike.

Kaj morate organizirati svojo lastno produkcijo:
  • Industrijski prostori od 120-150 m2
  • Imeti obliko, nakladač, dvigalo.
  • 2 delavca + magister tehnolog
  • Zaključite sporazum o pridobitvi obrazcev za izdelavo temeljnih blokov.
Stranka prejme:
  • Usposabljanje osebja v obstoječi proizvodnji
  • Tehnološki predpisi proizvodnje
  • Komponente procesa
  • Tehnološka priporočila za začetek proizvodnje
  • Oprema za izdelavo blokov in priporočila za njegovo uporabo
  • Informacijski materiali, povezani s tehnologijo (razvite formulacije, video trakovi, oglaševanje itd.)
Ponujamo vam različne vrste obrazcev - 3,4,5,6.

Cilj te študije izvedljivosti je delavnica za izdelavo temeljnih blokov (3,4,5) s skupno kapaciteto 80 kosov na dan.

Zahteve za proizvodno infrastrukturo
Glavna oprema, napeljave in pribor

Trajanje izdelave obrazcev je 45 dni.

Surova analiza 1 produkta.
Osebje delavnice


Odvisnost dohodka od naložbe sredstev pri proizvodnji polimernega umetnega kamna

Skupna naložba

Izraz raztapljanja je 1 mesec. Medtem ko pripravljate proizvodne prostore za vgradnjo opreme za proizvodnjo blokov, bomo izdelovali vso opremo.

Stroški proizvodnje (fiksni) na mesec
Skupni stroški proizvodnje na dan

Cena surovin za 1 enoto 30 * 240 * 60 je - 16 USD
Proizvodna zmogljivost opreme - 80 enot na zamenjavo
Tako je cena surovin na dan 1280 y. e. + Stroški proizvodnje 93 let. e. Skupaj, celotni stroški brez davkov 1373 USD
Povprečna tržna cena 1 enote (30 * 240 * 60) - 35 cu npr. 35 * 80 - 2800 cu

Stroškovna učinkovitost

Ko odprete proizvodnjo temeljnih blokov, je vaš dobiček:
Skupni stroški na mesec znašajo 1373 * 22 = 30.200 cu
Prodajna cena izdelkov je 2800 * 22 = 61 600 USD
Dobiček za mesec 61600 - 30200 = 31400 cu (brez davka)

Gospodarska utemeljitev za začetek proizvodnje na lastne izkušnje

Seveda v prvem mesecu vaši količini ne bodo presegli 50%, ki bi analizirali na lastne izkušnje. Hkrati je konkurenca materialov bistveno presegla porabo uvoženih materialov glede na naše izdelke, vendar je čas minil, naši izdelki pa so se izkazali za nizke cene, saj to ni naše glavno poslovanje zaradi popustov, produkcijski čas 1-2 dni, pisna jamstva. Če imate povpraševanje po njem, je mogoče izdelati 120 blokov na premik.

To podjetje prinaša veliko denarja, saj je naložba minimalna. Naše podjetje je prineslo tehnologijo z zahoda, zdaj pa vam ne potrebujejo veliko oblik (velikih naložb), zdaj pa to lahko storite hitro, učinkovito in ne drago.

Tako bo tudi pri prodaji FBS na prvih načelih vaš dobiček zajemal vse vaše stroške in dobil boste dobiček v višini 15000-31000 cu, in če boste upoštevali davke, bo čisti dobiček približno od 11.000 do 27.000 cu

Če vas zanima naša ponudba, vas vabim, da obiščete našo tovarno in si vse ogledate z lastnimi očmi.

Kakšen načrt sestankov ob prihodu: obiščite tovarno, razpravljajte o vseh tehničnih vprašanjih, si oglejte izdelke v skladišču, o prodajnem mestu FBS, o kosilu (brezplačno kosilo na stroške podjetja), če vam je vse všeč, nato o pogojih sklenitve in dostave opreme, opraviti usposabljanje za proizvodnjo PBS in razumeti celotno bistvo proizvodnje, imeti realno oceno stroškov in tehnološke predpise. Ob prihodu pripravljate proizvodni obrat za obrat za proizvodnjo blokov in ga izdelujemo - 45 dni.

Po nakupu tehnologije in opreme se nerazumljiva vprašanja obravnavajo kadar koli in brezplačno, naš položaj je pomagati pri odpiranju podobnega podjetja, kot je naš.

Pred prihodom morate sporočiti polno ime. in država za načrtovanje delovnega dne, kot tudi načrtovanje, da ostanejo v City Hotel. Hotel www.gomel-city.by se nahaja 3 km od obrata.

Naše podjetje je pripravljeno pomagati pri izbiri vaše materialne, racionalne gradnje tehnološke verige, zagotavljanju potrebne opreme, ponujamo seznam podjetij, ki proizvajajo surovine za proizvodnjo, informacijsko podporo.

Vsaka uporaba materialov s te strani je možna le s pisnim dovoljenjem podjetja ODO "Rol-Stroy-Industry"

Tehnologija in oprema za izdelavo temeljnih blokov

Gradnja državnih hiš, hiš in drugih nizkih stavb ne preneha veljati, njene mere pa rastejo vsako leto. V zvezi s tem povpraševanjem so takšni materiali kot temeljni gradniki (FBS).

Običajno se uporabljajo za gradbene trakove, klete zgradb in klete prostorov. Danes so PBS zahtevani izdelki na gradbenem trgu, zato je njihova proizvodnja lahko odlična dejavnost, ki zahteva zelo realne naložbe.

Glavna stvar pri uresničevanju te podjetniške ideje ni kraj ali celo strokovnjaki (jih ni težko usposobiti), temveč oprema za izdelavo temeljnih blokov. To je glavna postavka stroškov in igra ključno vlogo pri proizvodnji kakovostnih izdelkov.

Temeljni bloki in njihove vrste

Takšni bloki so izdelani iz težkega betona, redkeje - na osnovi silikatnega ali ekspandiranega betona iz gline. Gostota tega gradbenega materiala je od 1.800 kg na kubični meter ali več, na koncih pa so posebni žlebovi za prelivanje cementne malte. V tem trenutku jih spustite v tri glavne vrste:

  1. Trdna - material, ki je najpogostejši za naprave kleti in socles. Dobro prenaša obremenitev na osnovo.
  2. Votel - imajo dobre toplotne in zvočne izolacijske lastnosti. Njihova manjša teža omogoča zmanjšanje stroškov prevoza in namestitve blokov.
  3. Trdno z izrezi - enostaven za uporabo pri komunikaciji. Kabli in cevi enostavno prehajajo skozi posebne izreze v blokih.

Ne samo, da se modeli razlikujejo, ampak tudi velikosti osnovnih blokov. Njihova višina je običajno 30 ali 60 cm, dolžina - 90, 120 itd., Širina - 30, 40, 50 itd. Natančne mere so označene pri označevanju izdelkov.

Bloki proizvodne tehnologije

Izdelava tega gradbenega materiala se izvaja z vibropresiranjem. Zahvaljujoč tej tehnologiji je mogoče dobiti bloke z najboljšimi lastnostmi delovanja. Vendar pa celoten proizvodni proces poleg tega vključuje še več korakov:

  • priprava raztopine;
  • polaganje v kovinski obliki raztopine in ojačitve;
  • že omenjeno vibropresiranje;
  • ekstrakcija iz oblike končnega bloka.

Na vsakem koraku se za proizvodnjo osnovnih blokov uporablja določena oprema. Ima različne zmogljivosti, različni so tudi oblike obrazcev in vam omogočajo, da izdelke dobite z dodatnimi elementi (izrezi, praznine itd.).

Oprema za bloke

Za maksimalno avtomatizacijo procesa in s tem doseganje visoke produktivnosti se za proizvodnjo osnovnih blokov uporablja naslednja oprema:

  • namestitev za proizvodnjo FBS;
  • demontažne oblike;
  • betonski mešalnik (omogoča zmanjšanje ročnega dela).

Zelo pomembno je, da vsi določeni položaji izpolnjujejo merila varnostnega inženiringa in gradbenih kod. Če želite to narediti, morate kupiti opremo od velikih, zanesljivih dobaviteljev.

Montažna dela: faze

Osnovni element je stroj za izdelavo temeljnih blokov. Sestavlja FBS tla (različnih velikosti in vrste). Namestitev deluje na naslednji način:

  • raztopina se naloži v obliko;
  • začne postopek vibracij, ki traja od 25 minut do ure;
  • električni dvigovalec dvigne;
  • blok ostane ležeč na površini;
  • Postopek se ponovi, ko se premakne namestitev.

Običajno je dodatni obrazec za izdelavo temeljnih blokov pritrjen na osnovno instalacijo. Je univerzalen.

Izboljšanje kakovosti gradnikov

Za izboljšanje fizičnih in funkcionalnih značilnosti temeljnih blokov se konkretni raztopini dodajo različni plastifikatorji.

Omogočajo pridobivanje izdelkov z višjo trdnostjo in zanesljivostjo ter podaljšajo življenjsko dobo končnih izdelkov.

Zahvaljujoč dodatnim elementom se poveča odpornost blokov na mehanske obremenitve, izboljša odpornost proti zmrzovanju in vlaga materiala.

Bolje prenaša temperaturne ekstreme, kar pomeni, da bo zgradba bolj zanesljiva.

Treba je opozoriti, da temeljni bloki sčasoma ne izgubljajo učinkovitosti. To vam omogoča, da jih ponovno uporabite v gradbeništvu.

Zaključek

Proizvodni bloki FBS ni finančno niti težak niti drag. Glavna postavka izdatkov vključuje opremo za izdelavo temeljnih blokov (strojni, plesni in betonski mešalnik) in zaposlovanje osebja. Na srečo lahko le dve osebi ohranita rastlino in ni težko poučevati tehnologije proizvodnih blokov (posebne veščine niso potrebne).

Hkrati to podjetje danes zelo povprašuje in je zato precej donosno. Dovolj je skrbno preučiti proces organiziranja proizvodnje in pravočasno zasedati nišo, če ga še ni prevzel nekdo, ki je bil bolj podjeten.

Proizvodna tehnologija temeljnih blokov

Temeljni bloki se pogosto uporabljajo za ustvarjanje temeljev hiš, saj jih je enostavno in hitro namestiti. Posebej pomembna je njihova uporaba v gradbeništvu v zimskem času, ker bo betonska mešanica pri nanašanju trakovnih temeljev pozimi pridobila moč in jo lahko zamrzne. Z bloki ni takšnih težav.

Blokacija proizvodne tehnologije

Temeljni bloki so razdeljeni po velikosti. Dolžina blokov se giblje od 900 do 2400 milimetrov.

Kovinske oblike se uporabljajo za izdelavo temeljnih blokov.

V skladu z GOST morajo biti bloki izdelani iz betona razreda 100. Bloki niso ojačeni, samo montažni tečaji, ker izdelek deluje samo za tlačne obremenitve.
Za izdelavo osnovnih blokov se uporabljajo kovinske oblike, ki so razdeljene v predelke. V eni obliki lahko naredite več blokov. Na stranskih ploščah, ki so odprti, so zaradi tega bloki zlahka dosegljivi z žerjavom. Pred polnjenjem z betonom je obraza mazana z industrijsko mastjo.
Ko je betonska mešanica dobavljena iz kolibca, jo potisne v kalup. Potem je beton vibriran, na primer na vibracijski plošči ali s prenosnim potopnim vibratorjem. Cena vibratorja za beton je lahko drugačna, odvisno od uspešnosti. Trajanje vibracij je normalizirano, saj presežek vibracij vodi v ločitev betona. Po tem je površina betona gladka gladilka. Obrazec s sveže uporabljenim izdelkom je v parnih komorah nameščen, da nastavi prodajno moč.
Pripravljeni osnovni bloki so shranjeni v skladišču končnih izdelkov. Bloki so shranjeni v piloti, katerih višina ni več kot dva metra. Med izdelki so postavljeni trak lesa, strogo eden nad drugim. Prevoz izdelkov poteka v eni vrsti na vozilu s stranicami.

Izdelava temeljev blokov

Temelj blokov je značilna hitrost erekcije in precej visoka trdnost, zato je ta vrsta podporne osnove za hiše in hiše zelo popularna med prebivalstvom. Temeljni blok močno proizvajajo industrijska podjetja, zato materiala ni v pomanjkanju.

FBS za fundacijo

Tape montažna podlaga iz betonskih blokov ima trdnost, trpežnost, togost, značilna hitrost gradnje in redne geometrijske oblike, kar poenostavlja postopek polaganja osnovnega traku.

Slabost osnove je treba obravnavati kot slabšanje moči in odpornosti na učinke visoke vlažnosti v sklepih konstrukcijskih elementov. Betonski blok za podlago ima precejšnjo težo, zato je zelo težko, da se gradnja ročno montira - potrebno bo uporabljati težko dvižno opremo za njihovo namestitev pri uporabi FBS.

Trdne bloke za industrijske osnove se odlikujejo po največji moči, ti elementi enakomerno razporejajo in prenašajo tovor iz zgradbe v tla.

Osnova tega oblikovanja velja za eno najbolj zanesljivih

FBS je dovoljeno izdelati iz težkih betonov, poroznih betonov, betonskih mešanic z dodatkom silikatnih komponent, običajna oblika blokov je paralelepiped. V tovarni izdelujejo bloke različnih velikosti, vključno z dodatnimi elementi, ki vam omogočajo, da položite osnovni trak katere koli velikosti.

Ojačitev izdelkov ni zagotovljena s tehnologijo. Končni proizvodi se posušijo na naravni in prisilni način (pari v posebnih prostorih). Pri naravnem sušenju betonskih blokov bo trajalo 28 dni (čas, ko se betonska raztopina pridobi pri gradbenih delih).

Označevanje

Bloki iz armiranega betona morajo biti za napravo modularnega traku skladni s standardi GOST 13579-78, izdelani so v tovarniških pogojih s skrbnim upoštevanjem razvite tehnologije.

Označevanje proizvoda označuje sestavo mešanice betona, ki se uporablja za izdelavo blokov, in njihove oblike:

FBS - trden blok brez praznin in lukenj;

FBP - bloki s prisotnostjo praznin;

FBV - podporni elementi z luknjami in vdolbinami za enostavno vgradnjo skakalcev in polaganje komunalnih storitev.

Montaža

Da bi bila osnova za montažno gradnjo, pomeni prihranek časa za izgradnjo hiše ali kopalnice, da bi bila podlaga že več let kot zanesljiva podpora, je treba strogo spoštovati tehnologijo polaganja zbirnega traku iz posameznih elementov. Globina temeljev betonskih elementov bi morala biti nižja od globine zamrznitve tal, vendar je s pomembno zamrzovanjem tal neizogibno narediti znatno globino, zato je dovolj, da se struktura poglablja od 80 cm do 1,2 m.

Predelani trak temelj lahko popolnoma upreti silam izstopanja, kar postane možno v prisotnosti sklepov. Zahvaljujoč tej zasnovi ima vsak blok v osnovnem pasu mobilnost, kar je nujno, da se upira sili. Vendar pa je na šibkih tleh najbolje, da podpirajo podstavke za pilote ali plošče.

Pripravljalna dela in zemljišča

Pred začetkom polaganja temeljev je treba opraviti naslednje pripravljalne ukrepe:

  • Čiščenje gradbišča iz ostankov in tujih predmetov - na gradbišču je treba opraviti temeljito čiščenje iz gradbenih in gospodinjskih odpadkov, rastlinskih odpadkov, dreves, grmovja, štruc, trava. Kamen ali ostanek betonskih izdelkov je treba odstraniti iz tal. Bolj skrbno nam je uspelo narediti premik ozemlja, bolje.
  • Polnjenje jam - če obstajajo jame, luknje na ploskvi, je najbolje, da se napolnijo z jamami.

Po čiščenju gradbenega območja lahko naredite postavitev bodoče temelje, za katero poganjajo kljuke v kotih in napnejo gradbeni kabel nad njimi.

Ročno kopanje je najprimernejše z uporabo posebne opreme.

Kopljete lahko jamo ali jamo za ročno postavitev blokov temeljev ali uporabo mehanizmov, zato morate skrbno spremljati zahtevano globino in širino zareze.

Temeljne bloke je treba položiti na ravno podlago, zato je treba spodnji del jarkov čim bolj ravno. Na spodnjem delu temeljev montažnih blokov obstajata dva načina:

  • Pesek za blazine - spodnji del jame ali jarkov je napolnjen z grobim peskom, plast je previdna. Za olajšanje zbijanja peskane blazinice je potrebno večkrat razlit pesek z vodo, takšen postopek pa je treba opraviti, dokler pesek ni temeljito zataknjen. Na vrhu peščene plasti se izlije drobljen kamen manjših frakcij, ki se kompaktira po isti tehnologiji kot pesek, šele potem se lahko položi prva vrsta temeljev montažnih elementov (blokov).
  • Betonski temelj - ta vrsta pripravljalnega sloja je narejena v nestabilnih tleh, kar bistveno poveča čas gradnje temeljev in njegove stroške.

Polaganje PBS

Pred vgradnjo armiranobetonskih blokov je smiselno sestaviti postavitev posameznih elementov temeljnega jermena in določiti potrebno število izdelkov za vsako vrsto.

Enota FBS se lahko uporablja ne le za podporno podnožje stavbe, saj se izdelki uporabljajo za gradnjo kleti stavbe, še posebej, če so nameščeni v kleti delavnic, garaž, kopališč in drugih nestanovanjskih prostorov.

Pred polaganjem blokov namestite svetilnike, ki se nahajajo v vogalih stavbe in v krajih povezovanja notranjih nosilnih sten in predelnih sten. Prva vrsta blokov je treba namestiti med svetilnike.

Če ni mogoče izvesti celotnega oboda traku temelj velikih blokov, je treba uporabiti dodatne elemente, s čimer zagotovimo, da debelina stranskih šiv ne presega 2 cm.

Pri nameščanju betonskih elementov je potrebno upoštevati pravilo ligljenja spojev, kot pri izvedbi opeke. Druga vrsta vrstice FBS se prilega s premikom glede na šive prve vrstice, tretjo vrstico s premikom glede na šive druge vrstice itd.

V sosednjih vrstah ni dovoljeno združiti šivov elementov - zgornji blok mora s svojim telesom pokrivati ​​šiv spodnje vrstice. Prva vrsta elementov tesno meša med seboj, medtem ko je pomembno spremljati poravnavo stranskih žlebov. Stranski šivi med posameznimi elementi morajo biti zatesnjeni s cementno malto.

Priporočamo, da videoposnetek ogledate, kako se izvede namestitev blokov, ko je postavljen temelj.

Vsaka vrsta blokov je zložena s spojem, ki jo je treba izvesti tako z notranje strani kot z zunanje strani. Zelo pomembno je, da pri gradnji temeljev v tlaènih tleh upoštevamo pravilo za postavitev montažnih elementov: blok zgornje vrste je nameščen v takem položaju, da je spodnji šiv točno sredi bloka.

Druga vrsta in vse naslednje so nameščene po tem, ko je armatura položena na površino elementov prejšnje vrstice. Število vrstic iz vrstne vrstice A-I-A-III lahko doseže do 5 kosov na vrsto. Vsaka ojačana vrsta zidakov močno poveča moč celotnega traku FBS.

Hidroizolacija

Po polaganju temeljev je konstrukcija vodotesna, za katero lahko zunaj in znotraj prevlečete klet z bitumnom. Dela se izvajajo le na tistem delu temeljev, ki je potopljen v tla.

Dovoljena izvedba hidroizolacijskih hidroizolacijskih blokov FBS valjanih materialov (strešni material, hidro-tekstil) v dveh slojih. Vsaka plast mora prekriti prekrivno, material pa je zlepljen z uporabo sušilnika za lase.

Oglejte si videoposnetek o tem, kako vodoodporno podnožje blokov.

Slepi prostor

Običajno je za ohranitev toplote v kleti stavbe z osnovo iz FBS, je smiselno urediti slepo površino. Možno je, da se slepa površina ogreje ali običajno, toda pri segrevanju slepe površine se toplotne izgube v tehničnem podzemlju znatno zmanjšajo.

Kako narediti temeljne bloke s svojimi rokami

Tudi z gradnjo majhne hiše iz opeke ali lesne finančne stroške bo potrebno precejšnje. Gradbena dela fundacije zahtevajo približno petino celotnih stroškov gradnje. V primeru fundacije, sestavljene iz temeljnih blokov, je to nakup materiala, plačilo za delo graditeljev in strošek posebne opreme. Možno je zmanjšati nekaj stroškov, če jih sploh ne odpravimo, če samostojno pripravljamo materiale za gradnjo, to je, da naredimo bloke z lastnimi rokami. Za to morate izvesti predhodne izračune, kot tudi zaloge na materialih.

Temeljni blok, izdelan samostojno, ni slabše kakovosti za blok, kupljen na gradbeni bazi.

Dela na izgradnji temeljev, za katere so bili bloki izdelani z lastnimi rokami, se lahko izvede na ta način: pripravljen opaž je nameščen na mestu, betonska mešanica se vlije v to. Ko je sestava rahlo utrjena, se oplaščenje odstrani in prestavi naprej. Postopek se ponovi. En opaž se večkrat uporablja. Toda opisana metoda ni vedno priročna, tudi če se uporabljajo več obrazcev. Najpogosteje se bloki z lastnimi rokami izdelujejo ločeno in dajo v skladišče.

V smislu zanesljivosti in trajnosti so betonski bloki, ročno izdelani, precej nižji od tistih, ki so bili kupljeni na podlagi gradbenih materialov. So precej močni in zanesljivi, prav tako kot tehnologija za izdelavo doma, ni tako zapletena. Glavna stvar je, da pravilno izračunamo dimenzije, ki so najbolj primerne za prihodnje cementne izdelke. Njegova dolžina mora biti takšna, da je enostavno in brez žaganja, da izdelek postavi v temelj. Pri izračunu je treba dimenzije izbrati tako, da lahko premikate bloke z lastnimi rokami ali s pomočniki brez uporabe posebne opreme.

Orodja in materiali za delo

Temeljna shema blokov.

Za delo boste potrebovali:

  • zložljivo oplaščenje, ki bo potrebno zaliti cementni sestavek;
  • peska groba zrnata frakcija 1,5 mm;
  • frakcija drobljencev 10 mm;
  • Portlandski cement M300;
  • lopata;
  • voda;
  • gradbeno gladilko;
  • žaga za les;
  • škarje za kovine;
  • električni vrtalnik

Za samoizdelane opažne materiale je potrebno izbrati naslednje materiale:

  • plošče ali vezan les, odporen proti vlagi;
  • jeklena pločevina debeline 1 mm;
  • palica iz kovine s premerom 12 mm;
  • Matice M12 - 2 kos.

Odbore morajo biti izbrane ali obdelane tako, da so enake širine do višine bloka. Dolžina mora biti enaka dolžini bloka, kateremu je dodano še 20 cm. Za vsako ploščo je treba eno stran dobro premazati in barvati z vodotesno barvo. Na strani, ki je naslikana, se z obeh strani odstopi od roba 10 cm in sledita dvema prečnima vložkoma - globlje morajo biti 5-6 mm. Med temi datotekami se doseže razdalja, ki ustreza dolžini prihodnjega izdelka. Na straneh na sredini razdalje med datoteko in robom je treba izvrtati luknje, da zatesnijo opaž s premerom 14 mm.

Risba osnovnega bloka.

Iz jeklene pločevine je treba izrezati dve pravokotni detajli. Njihov namen je zapreti strani opažev, ki se gradijo. Na eni strani pravokotnika mora biti dolžina enaka višini bloka, na drugi strani pa je treba izračunati z dodajanjem 10 cm na prejšnjo vrednost. Pripravite palice - potrebni bodo za zategovanje. Njihova dolžina mora biti večja od širine blokov, za 80-90 cm. Na koncu vsake palice mora biti nit - če ne morete sami, se obrnite na delavnico.

Opaž je sestavljen na naslednji način. Pripravljene plošče so nameščene drug ob drugem, njihove bočne površine morajo biti vzporedne med seboj. V tem primeru je potrebno pobarvane površine obrniti znotraj sestavljenega izdelka. Z vrtečim se luknjam napnite zatiči. V brazde vložkov vstavite pravokotne kovinske elemente - to bodo konci opažev. Postavite matico na palice, vendar jih še ne zategnite vse do konca. Najprej morate drevesu dati več posebnih vložkov - potrebni so za določitev širine izdelka.

Proizvodnja cementnih blokov

Pri izdelavi blokov za podlago je bolje uporabiti beton razreda M200 in razreda B15. Z ustrezno spoštovanjem tehnologije, je ta moč dovolj, da prenese strukturo, ki je visoka na dveh nadstropjih. Višja stopnja uporabljenega cementa, večji so temeljni bloki. Za dober beton potrebujete portlandski cement M300, pesek in gramoz. Izdelava blokov z lastnimi rokami je lahko bolj robustna, če izvajate okrepitev izdelkov s kovinsko žico.

Kako pripraviti rešitev za prelivanje

Rešitev za proizvodnjo betona je enostavna za pripravo. Za to pripravimo vse sestavine v suhi obliki v naslednjih razmerjih: 1 del cementa, 4 - ruševine, 2 - pesek. Dodajte vodo in premešajte. V majhne dele je treba dodati vodo, pazljivo zmešati s sestavo in tako naprej, dokler mešanica ni plastična in viskozna. Da bi ugotovili, ali je beton pripravljen, se to običajno opravi na ta način: rešitev je zbrala v peščici in močneje stisnjena. Dokončana mešanica pri odpiranju dlani se ne razdeli ali pusti umazane znamke. Ko je beton pripravljen, ga lahko vlijete v opaž.

Kako vliti beton

Polnjenje opažev poteka v delih. Najprej nežno napolnite raztopino s približno tretjino potrebne prostornine, medtem ko je treba beton dobro premešati in gladiti z lopatico. Posebno pozornost posvečajte rešitvi v vogalih. Pri dodajanju naslednjih delov betona je potrebno nenehno poravnati, globoko vdreti, da odstranite zrak, ki je vstopil v notranjost, in kompaktni sestavek. Na koncu želimo poravnati zgornji sloj.

Po končnem polnjenju opažev na koncih blokov poskusite narediti navpične utore. Če želite to narediti, uporabite kovinske vogale - jih z rokami potisnite do končnih sten opažev in prebodite betonsko maso vzdolž njegove celotne višine. Pri nameščanju blokov v prostor, ki je zanje namenjen, bodo žlebovi napolnjeni z rešitvijo, kar bo pomagalo, da se bloki bolje držijo med seboj.

Oplaščenje po polnjenju z betonom ostane nekaj dni. Tretji dan se oporo odstranijo, odstranjeni blok pa se pusti, da se posuši še 4 tedne, tako da lahko pridobi moč, primerno za gradnjo. Bloke se suši v naravnih pogojih, jih prekrijejo s krempljem ali jih namestijo pod tendo. V prvih nekaj dneh po tem, ko ste naredili bloke s svojimi rokami, morate potapljati izdelke z vodo, da jih ne razpadajo.

Da bi pospešili proizvodni proces in hkrati dobili več blokov, poskušajo zgraditi več oblik.

Bloki, ki jih naredite sami, lahko naredite ne le za podlago, temveč tudi za stene, samo za izbiranje, ki jo potrebujete, morate izbrati nekoliko drugačno velikost. Ročno izdelane FBS bloke se lahko uporabljajo za izgradnjo garaže ali kopalnice in za stene stanovanjske hiše.

Vloga temeljnih blokov FBS v gradbeništvu

Osnovni betonski bloki, ki so osnova za kapitalsko konstrukcijo, se aktivno uporabljajo pri gradnji večnadstropnih stavb in kletnih zidov, trakovnih temeljev in podstavkov, ki si prizadevajo za pomemben cilj - prenos obremenitve na podlagi naravnega ali umetnega izvora. To obvezuje FBS, da je neverjetno trajna, zato je glavni vir surovin težki armirani beton.

Področje uporabe FBS

Do danes so najbolj priljubljeni betonski izdelki temeljni bloki PBS. Potrebujejo skoraj vsako visoko kakovostno gradnjo stavb, ne glede na cilj.

Splošno sprejeta kratica "PBS" dobesedno označuje zidne blokade.

Namen osnovnih blokov FBS:

  • proizvodnja temeljev večnadstropnih stanovanjskih in upravnih stavb, objektov industrijske infrastrukture;
  • gradnja kletnih sten in podlage.

Tehnične značilnosti blokov temeljev FBS. Označevanje in dimenzije

Pri izvajanju fundacije lahko uporabimo različne plošče s svojimi lastnimi tehničnimi parametri. Vendar pa vsi konkretni izdelki, ne glede na parametre razreda in trdnosti, združujejo pomembne parametre kakovosti - visoka zanesljivost in sposobnost prenosa ogromnih obremenitev, izbira posebne vrste FBS pa je odvisna od pričakovane vrednosti obremenitve, namena prihodnje strukture in hidrogeoloških pogojev.

Tehnične značilnosti FBS:

  • moč - 100-110 kg / cm;
  • razred betona za tlačne trdnosti - V12,5 (M150);
  • vodotesen razred - W2, odpornost proti zmrzovanju -F200;
  • gostota plošče - 2400 kg / m3.

Da bi še povečali moč izdelka, so pogosto okrepili z ojačitvijo. Takšni postopki omogočajo, da FBS vzdrži ogromne obremenitve.

Glede na velikost temeljnih blokov in nosilnosti plošče se razlikujejo v različne kategorije in imajo lastno oznako, s katero lahko kateri koli, tudi nepoklicni graditelj, uči razred konkretnega izdelka.

Digitalne oznake v imeniku pomagajo razbrati velikost temeljnih blokov, označenih v decimetrih. Absolutno vsi izdelki so izdelani v skladu s splošno sprejetimi standardi in specifikacijami za tipične montažne strukture. Značilni parametri vam omogočajo, da izberete primerno ploščo za vse temeljne elemente, ki zaobidejo dodatno prileganje.

Standardni osnovni blok ima naslednje dimenzije - 60 cm x 30 - 60 cm.

Vendar se lahko dolžina spreminja v razponu od 60 cm do 240 cm. Menimo, da je tak zidni blok označen s FBS 24-6-6.

Ker so osnovne plošče namenjene za prerazporejanje mehanskih obremenitev na dnu, je izbira dimenzij neposredno odvisna od skupne količine pričakovane obremenitve predmeta, ki je določena zgolj na podlagi izračuna. Istočasno želim poudariti, da so gospodarski razlogi popolnoma neprimerni, ker če izberete manjši temeljni blok, tvegate resno poseganje v normalno delovanje stavbe.

Treba je omeniti tudi dejstvo, da lahko različni proizvodni obrati razglasijo različne cene za končne izdelke enake velikosti. To je v celoti pojasnjeno z značilnostmi proizvodne tehnologije, zlasti z različnimi metodami izdelkov za sušenje. Če je treba gradnjo predmeta opraviti v kratkem času, se FBS izvede s pospešenim sušenjem, tako imenovano paro. Cena takšnih izdelkov seveda precej presega povprečno raven cen.

Vrste temeljnih blokov FBS

Običajno je razlikovanje med naslednjimi bloknimi izdelki:

FBS - temeljni zidni bloki, kot smo že omenili.

FBV plošče, opremljene s posebnim zarezo za lažjo namestitev. Štejejo za najboljšo možnost za inženirske komunikacije naprave. Njihov namen poleg krepitve temelj - priročno namestitev cevovodnih in kabelskih sistemov.

FBP - votli bloki. Zanje so značilne zmanjšane mase, optimalni parametri hrupa in toplotne izolacije. Z nakupom votlih jeder lahko zaradi zmanjšane teže občutno prihranite pri prevozu in namestitvi.

Proizvodna tehnologija

Surovina za izdelavo visokokakovostnih plošč je keramit beton, silikatni ali težki beton, odporen proti zmrzali. Postopek pridobivanja temelji na uporabi različnih tehnologij, ki dajejo želeni trdoti končnim izdelkom - to je postopek sušenja in pare. Slednja metoda vključuje prisilno sušenje, da doseže želeno trdoto.

Danes lahko pogosto zaslišimo spor o tem, kateri način strjevanja velja za najučinkovitejše, vendar pa strokovnjaki lahko varno rečejo, da metoda strjevanja ne vpliva na parametre kakovosti in zmogljivosti končnih izdelkov, temveč je povezana z nujnostjo naročila.

Glavni pogoj za izdelavo visoko kakovostnega FBS je uporaba visokokakovostnega betona. Proizvodnja poteka v najstrožji skladnosti s tehnologijo in obveznim nadzorom kakovosti v vsaki fazi postopka.

Pri proizvodnji se uporablja specializirana oprema:

Tehnologija pridobivanja temeljnih blokov PBS vključuje več stopenj:

  1. Priprava mešanice cementa, vode in agregata v strogo določenem razmerju. Za mešanje uporabljenega prisilnega mešalnika;
  2. Postopek vibropresiranja, ki vključuje nalaganje mešanice v oblike, njegovo kompaktiranje z globokim vibratorjem in izkopavanje končnih plošč po enem dnevu.
  3. Nastavljena moč. Za niz začetne jakosti so končni izdelki prekriti s filmom in občasno preliti z vodo. Skupina prodajne moči se zgodi v 7 dneh, in šele po tem, ko so izdelki pripravljeni za prodajo in uporabo v gradbene namene. Skupina 100% moči se izvaja v obdobju 28 dni.

Ločeno je treba opozoriti, da morajo blokasti izdelki, še posebej okrepljeni, vodonepropustiti, za katere se uporabljajo posebne vodoodbojne in bitumenske zmesi. Ploščice, dobljene zaradi skladnosti s tehnologijo, bodo postale zanesljiva osnova za gradnjo katere koli stavbe. Preberite tudi ključne točke SNIP in SP betonskih in armiranobetonskih konstrukcij.

Temelj blokov FBS - čim prej zgraditi zanesljivo podlago

Gradbeni bloki fundacije (FBS) so vredni izdelki za ureditev zanesljivih razlogov za različne strukture. Pred kratkim jih pogosto uporabljajo zasebni razvijalci, ki imajo številne operativne in namestitvene prednosti.

Upoštevani bloki so armirani betonski elementi iz visokokakovostnega težkega betona. Okrepljeni so s kovinskimi palicami (zaradi tega lahko prenesejo resne obremenitve) in izgledajo kot pravokotne paralelepipede. Pogosto so FBS opremljeni s posebnimi očmi, ki olajšajo postopek nakladanja v tovarni in razkladanje na gradbišču. Poleg tega so predvideni posebni utori za konce proizvodov. Med vgradnjo se dobi tekoča betonska rešitev, ki povezuje posamezne bloke med seboj čim bolj čimbolj.

Življenje temeljev blokov FBS več kot 100 let. Zmanjšajte čas gradnje - naročite FBS bloke in beton katere koli blagovne znamke na spletni strani "Beton 174"

Najpomembnejši. značilnosti osnovnih izdelkov so naslednje:

  • vodotesen beton - W2;
  • tlačna trdnost - B12,5;
  • odpornost proti zmrzovanju - F200;
  • gostota - v razponu od 2400 kg na kubični meter;
  • moč - okoli 110 kg / cm.

FBS bloki so izdelani iz visokokakovostnega težkega betona in ojačeni s kovinskimi palicami

Geometrijske dimenzije blokov so drugačne. To potrošnikom omogoča izbiro optimalnih izdelkov za izdelavo katerekoli osnove. Najbolj priljubljeni tipi FBS so naslednji: višina in širina - 0,3-0,6 m, dolžina - 2,4; 1.2; 0,9 m. Če je potrebno, je izdelke enostavno naročiti z drugimi parametri.

Surovina za opisane bloke je najpogosteje keramzitni beton. Proizvodna tehnologija FBS je precej zapletena in dolgotrajna. Vključuje uporabo posebne opreme - prisilno mešanje betona in velikih globokih vibracij. Proces pridobitve bloka z določenimi tehničnimi kazalniki traja več kot 30 dni. Ker se FBS običajno uporablja za konstrukcijo temeljev, proizvajalci dodatno obdelajo površino izdelkov s sestavljenimi sestavki (vodoodbojno sredstvo plus bitumen). Takšni premazi opravljajo funkcijo učinkovite hidroizolacije, ki dobro ščiti bloke pred vplivom atmosferske, talilne in podtalnice.

Ključna prednost izdelkov, ki nas zanimajo, je zagotovljena hitrost ureditve baz za različne stavbe. Poleg tega je lahko osnova blokov PBS opremljena v vsakem vremenu. Niti težek snega niti dež ne ovira takšnih gradbenih del. Druge prednosti temeljnih blokov:

  • Enostavna in enostavna namestitev. Težave lahko nastanejo le pri dvigovanju velikih blokov mase. S to nalogo se ne spopadajte z lastnimi rokami, morate naročiti žerjav.
  • Fleksibilnost nastale osnove. FBS gradi nemonolitske baze. Obstajajo sklepi med posameznimi izdelki. Zaradi fleksibilnosti je dovoljeno graditi temelj na peščenih in mnogih drugih problematičnih tleh. Pri gradnji blokov ni priporočljivo graditi bazenov samo na premajhnih tleh. V tem primeru obstaja verjetnost upogibanja zaradi močnega utripa zemlje.
  • Najnižji stroški gradnje. Ugodne blokade stroškov zmanjšujejo stroške dela. Zmanjšanje stroškov je doseženo tudi zaradi dejstva, da se lahko skoraj vse operacije temelja temeljijo samostojno.
  • Visoka odpornost na vlago, nizka toplotna prevodnost, povečana odpornost proti zmrzovanju.
  • Edinstvena trajnost. Stavbe na FBS so brez nesreče do 160 let!

Temelj blokov PBS je enostavno graditi sami.

Takoj opažamo, da so vsi osnovni izdelki nujno opremljeni s potrdili. Zagotovili so te. opisi blokov. Pred nakupom izdelkov za gradnjo temeljev za hišo ali drugo strukturo priporočamo, da se seznanite s podatki v certifikatu. Pridobivanje blokov slabe kakovosti vam ne bo omogočilo, da izkoristite prednosti, ki so povezani s kakovostjo FBS.

Pomanjkljivost zadevnih izdelkov se lahko šteje za dejstvo, da morajo biti med gradnjo temeljev zaščiteni pred vlago in tudi izolirani. Te operacije niso tako zapletene. Toda kljub temu povečajo stroške denarja, časa in fizične moči. In ne pozabite, da boste morali dodatno porabiti denar po naročilu žerjava za dviganje težkih blokov.

V zasebni gradnji se FBS priporoča za ureditev trakovnih temeljev. Takšne montažne temelje so primerne za hiše v več nadstropjih, za garaže in za gospodinjstva. zgradbe. Pred zagonom glavnih del je potrebno izdelati načrt gradnje, izračunati, koliko blokov in kakšne velikosti so potrebne za stene osnove v gradnji. Določamo tudi metodo pletenja izdelkov in delov fundacije, skozi katere bomo postavili inženirske komunikacije (morate naročiti FBS z luknjami). Po tem lahko kupite zahtevano količino materialov.

Prvi korak osnovnega dogovora je standarden. Kopali smo jamo. Za natančno določitev globine priporočamo preprosto geološko raziskovanje. Opisuje lastnosti tal in značilnosti pretoka vode v tleh. Stroški takih raziskav so nizki. In prednosti tega - ogromno. Globina jarka se priporoča, da se vzame nad 20-25 od ravni vode v tleh.

Nato izravnavamo dno jame, na njej postavimo dvoslojno blazino - 10 cm ruševin in 5 cm peska. Torto prelijemo z vodo in jo temeljito oranžemo. Zato bi morali dobiti gosto in celo blazino. Napolnite površino s konkretno raztopino (dve centimetrski plasti). Čakamo na sušenje slednjega. V nekaterih primerih se rešitev za prelivanje peska-pesek ne vzame. Namesto tega je nameščen na običajnem zidu. Izloča tveganje za vrzeli in luknje med posameznimi bloki, ki bodo sestavljeni iz naše zbirke.

Postavitev temeljev obravnavanih blok izdelkov ima nekaj funkcij. Vsekakor moramo narediti dodatno podlago, ki ne bo dovolila, da se FBS med obratovanjem stavbe prekine. Najbolj primeren način za izdelavo takšnega posebnega podplata v obliki betonske ravne plošče. Njena konstrukcija zahteva stroške materiala in časa. Če na temelju obstaja svetla struktura, se plošča ne sme nalivati. Uspešno nadomešča več FBS. Toda v tem primeru se njihova višina šteje za širino. Z drugimi besedami, samo izdelke bomo morali postaviti na svojo stran. Ta tehnika se ne uporablja, če ustvarite temelje za hišo.

Da se bloki med obratovanjem stavbe ne zrušijo, je za podlago potrebna dodatna podlaga.

Postopna navodila za nalivanje plošče so:

  1. 1. Izdelujemo opažne plošče, ki kontrolirajo svoj položaj na vodni gladini.
  2. 2. Pletiva armatura (F12).
  3. 3. Izlivamo ploščo.

Po strjevanju podplata se lahko začne blokiranje. Postopek se začne z namestitvijo kotne FBS. Izdelki so čim tesneje povezani. Tesnjenje se izvaja s cementom in peskom. Ta način namesti prvo vrstico temeljne strukture. Zelo pomembno je zagotoviti, da je povsem ravno vodoravno.

Nato nadaljujte z namestitvijo druge in nadaljnje serije postavljene podlage. Položiti jih je treba z zanko. To pomeni, da mora biti šiv (navpično) vsakega izdelka iz zgornje vrstice strogo v središču FBS od spodnje črte. Vse reže med bloki so napolnjene s cementom. Ne obžalujemo materiala! Ne sme biti nobenih vrzeli med bloki.

V kotih izdelkov v gradbenem bloku je zaželeno, da se prekrivajo. Kako to storiti? Preprosto Potrebno je, da je rob stavbnega bloka iz desne stene v kotu prve vrstice, druga vrstica pa od leve in nato pa do vrha. Pri nameščanju vsakega FBS preverimo natančnost namestitve (navpično in vodoravno). Zunanje stene so vedno postavljene najprej, notranje stene so razporejene po njih.

Kot lahko vidite, postopek polaganja traku temeljnega traku ne moremo imenovati težko. Vsak novinec lahko to uredi. Olajšanje delovanja erekcijskih struktur bo pomagalo:

  1. 1. V primerih, ko izračun osnove ni bil izveden na najbolj točen način, in temeljni bloki se ne ujemajo z njim, jih je mogoče namestiti z majhno vodo v kotih (100 mm od enega roba ali 50 mm od obeh).
  2. 2. Če v procesu polaganja v vrsto obstaja mesto, kjer celotna FBS ne ustreza, vam ni treba izrezati kosa primerne velikosti iz celotnega bloka. To je veliko bolj priročno in pametneje, da bi postavili luknjo s cementno spojino ali enostavno gradnjo opeke.
  3. 3. Vnaprej določite datum, ko boste naročili žerjav za dviganje in montažo blokov. Nato se potek dela ne bo vlekel.

Zadnji nasvet. Če je zasebna hišna hišica brez kleti, in tla na ploskvi imajo visok nosilni potencial, se lahko osnova prekrije, ne pa trdna. V tem primeru so bloki nameščeni v intervalih 50-70 centimetrov. Slednji so pokriti z zemljo in stisnjeni. Stroški gradnje prekinitvenih struktur se zmanjšajo za 10-15% zaradi dejstva, da morate kupiti manj blokov.

Montaža blokov fbs tehnologije

Pravilni red namestitve osnovnih blokov in diagrama poteka

FBS so temeljni bloki sten. Njihova druga imena - bloki za gradnjo sten v kleteh. Praktični namen blokov FBS za izdelavo konstrukcij objektov, ki imajo drugačne namene in bodo pogosto izpostavljeni temperaturi zraka v temperaturnem območju od -70 ° C do + 50 ° C.

Kako se začne delo?

FBS so betonski bloki, ki se lahko uporabljajo pri gradnji temeljev v različnih podnebnih območjih in v kateri koli vrsti tal. Ponavadi se delo začne z merjenjem in razčlenitvijo osi predlagane temelje. Razčlenitev temeljev se začne z dejstvom, da se osi prenesejo na pripravljeno podlago za gradnjo temeljenja.

Za to je potrebno:

  • zategnite aksialne točke na obrobnih;
  • S pomočjo vodovoda premaknite točke presečišča teh osi na dnu jarka ali jame.

Iz točk, ki se sčasoma izkažejo, merijo dimenzije temeljev glede na projekt in jih pritrdijo s kovinskimi zatiči, tako da je vrvica, ki je v tem času napeta med njimi, ni bližje in 2-3 mm nad stranskim robom traku.

Začnite namestitev temeljev

Namestitev temeljnih blokov se začne z postavitvijo na osnovo. Najpogosteje lahko takšna podlaga za podlago služi kot izravnalni sloj peska ali, če jo zagotavlja projekt, potem še kakšen drug substrat. Podplat iz podlage (in ponavadi to je tla) v rovu in temeljni jami poskušajo izmeriti oznake, ki jih določi projekt.

Na peščenih tleh je treba temeljne bloke položiti neposredno samo na podlago, ki je poravnana. Če so tla drugačna, jih položite na peskovnik, izdelan z debelino najmanj 5-10 cm. Pod glavnim podstavkom temelj ne pušča nobene ohlapne in neobdelane prsti. Dolžina in širina osnove peska je 200-300 mm večja od velikosti samega temeljnega kamna, tako da v prihodnosti ne bo odtekanja blokov iz te peščene blazine.

Če bo gradnja temeljev s kletjo in se izvaja na suhih tleh, se FBS lahko namesti neposredno na tla, ki je izravnana s peskom. Ta različica zasnove se uporablja tudi pri gradnji temeljev hiše, ki je plitva tudi brez uporabe temeljnih elementov v obliki traku.

Da bi povečali nosilnost temeljev, temeljni bloki, katerih mere so odvisne od odvisnosti od predhodno izračunanega kletnega območja, ob upoštevanju debeline zgrajenih sten in tal, je potrebno namestiti na temeljne blazine FL, ki so postavljene vnaprej.

Glavni namen FL je razširiti bazo baze (tako imenovano povečanje področja podpore).

Pred drsenjem je potrebno zagotoviti, da je žerjav na varni razdalji od roba izkopa in da morajo biti vse njegove podpore, kot so gosenice, izbokline in kolesa, nameščene izven območja prizme načrtovanega kolapsa.

Temelja ni dovoljeno postaviti na temelju, ki je v snegu ali v vodi. Namestitev se mora začeti z vgradnjo v krajih, kjer se stene presežejo in na vogalih svetilnikov. Ko so postavljeni svetilni bloki, je potrebno pritrditi privez na njihovih obrazih in postaviti vse vmesne elemente na njej.

Nadzor končnega položaja blokov

Med vgradnjo se pristanišče prenaša dlje navzgor v vsako zaporedno vrsto. Končni položaj blokov v skladu z načrtom je treba preveriti za aksialna tveganja vzdolž zgornjih robov temeljev z vodo ali teodolitom.

Vodo je treba spustiti iz osnih žic, ki se raztezajo vzdolž trimera. Vse majhne odklone je mogoče odpraviti, če se blok premakne z jeklenim odpadkom. Vrh svetilnikov je treba preveriti po ravni, preostali bloki - s pogledom na blokih, nameščenih prej ali na pristanišču.

Če se zgodi, da je blok postavljen in da obstajajo odstopanja, ki presegajo vse dopustne norme, jo je potrebno dvigniti z žerjavom, odložiti in popraviti osnovo, in šele po tem, ko se ta postopek ponovno izvede, naj ta blok položi na osnovo. Namestitev se izvaja vzrazbebku, tako kot opeka nujno na cementni malti, približno štiri do pet vrstic v višino.

Vgradnjo je potrebno izvesti z vsemi možnimi in potrebnimi prelivi vseh sten, tako zunanjih kot notranjih. Bloki kletnih sten se ponavadi dajo na malto in ligatirajo vertikalni sklepi, pri katerih mora biti globina tega preliva vsaj 0,4 višine bloka na tleh, ki je rahlo stisljiv in vsaj 0,6 višina bloka na tleh, ki je močno stisljiva, podvržena ali oteklina. Obrezovanje navpičnih šivov.

Med pripravo postelje površino blokov očistimo in navlažimo z vodo, raztopino pa napolnimo z glateno lopatico. Polaganje kletnih blokov poteka na raztopini velikosti najmanj 2 cm. Najboljša kakovost postelje je dosežena, ko se raztopina na okvirju razprostira z letvico, ki zagotavlja vodoravno lego postelje in čim bolj določi debelino.

Vsi vertikalni sklepi med bloki med namestitvijo so napolnjeni z raztopino s tesnilom po postopku spajanja. Bloke za kletne stene je treba poravnati vzdolž ravnine, ki gleda proti prostoru, in blokov notranjih kletnih sten - vzdolž ene od njihovih ravnin.

Če dolžina temeljnih blokov ni večkratnik dolžine strani stavbe, se med njimi oblikujejo vrzeli. Te vrzeli morajo biti napolnjene z monolitnimi vložki (tesnili) ali bloki, ki jih dobijo. Med njimi pustite razdaljo za polaganje kanalizacijskih cevi in ​​cevi za oskrbo z vodo, elektriko, ogrevanje in druge.

Po montaži in kontroli mora lopatico odrezati vso odvečno malto iz šivov, ki se nahajajo vodoravno, in če raztopina ni dovolj, jo dodajte in, če je mogoče, jo kompaktirajte.

Horizontalne in navpične interblokove šive je treba napolniti z malto, na obeh straneh pa je potrebno vezati. Stene predoblikovanega kletastega kleti so lahko tanjše od zidov stavbe, ki se gradi, saj so običajno narejeni iz materiala, ki je trajnejši od celotnega nadzemnega dela zgradbe, ki se gradi. V tem primeru je dovoljeno prevrniti stene stavbe. Nadaljevanje ne sme presegati 13 cm.

Navodila za namestitev temeljev blokov FBS

Gradbeni bloki FBS so pravokotne betonske gredice, ki se uporabljajo za hitro postavitev sten, temeljev, talnih površin. Zaradi enostavne geometrijske oblike so enostavni za namestitev, v primerjavi s fugiranjem pa je težava procesa minimalna, dodatna prednost je neodvisnost namestitve od letnega časa. Moč in zanesljivost ojačanih blokov omogočata obstojnost in odpornost na mehanske obremenitve.

Uporaba FBS je dokazana gradbena tehnologija, zahvaljujoč testiranju kakovosti v tovarni, obdelovanci nimajo napak in niso podvrženi ekstremnim temperaturam. Pomanjkljivosti vključujejo potrebo po najemu dvižne opreme, visokim zahtevam za hidroizolacijo in tveganju strjevanja gradbišč (minimalno, če se upoštevajo gradbeni standardi). Delo ne zahteva posebnih veščin, vendar je priporočljivo preučiti video navodila na temo: kako pravilno zlagati bloke z lastnimi rokami in opraviti izračun.

Izračun zidnih parametrov

Globina konstrukcije je odvisna od značilnosti tal in pričakovane obremenitve. V povprečju se za izgradnjo baze položijo od 2 do 5 vrstic FBS (do 2,5 m). Uporaba plastićne podlage (v 1 blok) je dovoljena samo med gradnjo gospodarskih poslopij, garaż ali kopalnic.

V tem primeru je polaganje delujoč del cokla. Izračun potrebnega števila blokov je enostaven, zaradi standardnih dimenzij (dolžina in širina sta različna, za razliko od višine - 58 cm). Po izračunu prostornine zidave se dobljena vrednost razdeli na parametre posamezne gredice in dobi želeno število.

Glavne faze

Standardna navodila po korakih za polaganje trakov so:

  • Pripravljalna dela: označevanje, kopanje jarka.
  • Polaganje in tlačenje blazine peska.
  • Razporeditev osnove: namestitev širokih plošč FBS ali monolitnega betonskega estriha.
  • Postavitev temeljnih blokov.
  • Hidroizolacija in, če je potrebno, izolacija.

Vzpostavitev stebrične podlage iz FBS je skoraj enaka, z izjemo polivanja bitumenske masti pod piloti ali podstavki namesto monolita betona. Konvencionalno je mogoče vse delo razdeliti v dve fazi: pripravljalni in neposredno zlaganje blokov. Razporeditev je pomembna za vnaprej, polnjenje vrzeli z opeko ali betonom je dovoljeno, vendar to vodi k zmanjšanju strukturne moči. Po opredelitvi in ​​označevanju glavnih osi se togo ojačenje poganja v potrebne točke, ki se preverja, ko je jarko odprt za vertikalno deformacijo z vodovodnimi črtami.

Blazina pod podnožjem je standardna: vsaj 10 cm drobljenega kamna in 5 peska (za glinena tla je troslojna, do 60 cm, velik delno polnilo se napolni kot srednji sloj). Predpogoj za pravilno pripravo vzglavnika je bogata vlaga in tamponiranje. Stene rovov, ki so izkopane v nerazredčenih tleh, potrebujejo zaščito pred padcem. Nadalje se na stisnjeni pesek vlije tanka plast betona (2-3 cm), čaka se določen čas, da se gradi najmanjša moč. Kot alternativo cementnemu estrihu za gradnike temeljev lahko uporabimo zidne mreže. Polaganje prve vrstice je dovoljeno šele po tem, ko se blazina in betonska plast suši.

Sprva je osnovana osnova: postavljene so širše plošče (posebej pridobljene ravne ali samo obrnjene). Polaganje FBS začnemo z vogala in označimo z ojačitvami. Za lepljenje se uporablja visokokakovostna cementno-peskovna malta srednje debeline ali gradbenega lepila (zadnja možnost je prednostna, vendar bo stala več). Vse reže in kontaktne točke, vključno z navpičnimi šivi, so prevlečene s horizontalno ravnjo. Prostor (če ostane) je napolnjen z opeko ali betonom. Izjeme so vrzeli za cevi in ​​komunikacije, priporočamo, da razmislite o njihovi postavitvi, ne da bi pri tem poškodovali stene.

Vsako naslednjo vrstico je treba položiti s kompenzacijo, po načelu opeke. To pomeni, da je navpični šiv zgornjega bloka striktno nameščen sredi spodnje, za vogalne elemente pa se uporablja metoda prekrivanja. Debelina cementne malte med vrsticami je 1,5 cm, v primeru nezadostne prevleke pa se izvede ojačitev z mrežo ali palicami.

Prav tako je priporočljivo okrepiti temelj blokov s kovino med gradnjo na tleh tla. Po analogiji s prvo vrstico se vsaka naslednja preverja za odstopanje ravni vodoravno in navpično, vse praznine so napolnjene z raztopino (slednja je najpomembnejši odtenek tehnologije).

V nekaterih primerih je dovoljena konstrukcija prekinjene baze (pod ustreznimi pogoji tal, lahkim polaganjem in brez kleti). Vendar največja dopustna razdalja med FBS ne sme presegati 70 cm. Ta možnost vam omogoča, da prihranite do 20% gradbenega materiala, vendar ga ne morete uporabiti pri gradnji stavbe z več kot dvema nadstropjema.

Resnično delujoč pravni način varčevanja.
Vsak mora vedeti!

V idealnih razmerah izberite dolge bloke, ki so primerne za osnovno shemo. Po utrjevanju raztopine se pričnejo hidroizolacijska dela, v tem primeru prevleka, zgornja vrstica pa je zaprta s krempljem. V primeru intenzivnega zamrzovanja tal je potrebno dodatno segrevanje podlage, najpogosteje s peno ali iztisnjeno polistirensko peno, po 1 mesecu lahko začnemo graditi zidove.

Kako postaviti eno vrstico strukturo?

Za lahke zgradbe zadostuje preprosta plitvo klet FBS, če pa obstaja nevarnost premika (v pogojih vlečenja tal), je treba ojačati. V ta namen se jarek poglablja za 40 cm, blazino 30 cm od zdrobljene kamnine trde kamnine in pesek se vlije na dno. Nato betonsko estriramo, debele najmanj 10 cm, z ojačitvijo.

Temeljnim blokom je dovoljeno lepljati šele po tem, ko se malta strdi, prevlečena z bitumnom s strani, namestitev drugega betonskega monolita z ojačitvenim okvirjem poteka od zgoraj. Predpogoj za izgradnjo enojne klete je izolacija slepe površine.

  • Nakup od neproverjenega proizvajalca.
  • Odsotnost prevleke hidroizolacije.
  • Gradnja lomljenega temeljev v stavbah s kletjo.
  • Gradnja objekta brez upoštevanja prihodnjih komunikacij.

Nasveti in triki

Glavna prednost FBS je povezana z visoko hitrostjo gradnje temeljev, uporaba najdaljših blokov se šteje za optimalno (do 2,38 m). V tem primeru oblikovanje postane bolj monolitno in zmanjšuje čas, kako uporabiti drago dvigalno opremo.

Temelj je treba utrditi po stopnjah, rečni pes je primeren za polnjenje, priporočamo, da se vsaka plast mokra in tampira. Na iztočnih tleh je nepopolno poglobiti konstrukcijo, vendar na vse možne načine okrepiti svoje lastnosti toplotne izolacije (z ojačitvijo, izolacijo osnove in slepo površino).

Tehnologija vgradnje osnovnih blokov FBS

Pod okrajšavo FBS razumejo bloki temeljev, stene. Nekateri gradbeniki jih imenujejo kletne stene. Glavni namen izdelkov je gradnja različnih struktur, ki se lahko uporabljajo od -70 ° do zmrzali do + 50 ° toplote. Montaža blokov je možna na vseh vrstah tal v kateri koli podnebni regiji države.

Edini pripravek

Vgradnja temeljnih blokov se začne po razčlenitvi osi bodočega temeljev. Ta postopek se začne z odstranitvijo vogalov kleti in vseh njegovih osi na teren. Če želite to narediti, uporabite odsek "klop" in ročno merjenje vseh parametrov.

Vgradnja FBS je na dobro kompaktni blazini s peskanjem, če projektna dokumentacija ne predpisuje naprave druge vrste baze. Tla v podplatu so poravnana strogo v skladu s smernicami za načrtovanje.

Kar se tiče območij s peščenimi tlemi, je blazina na njih ni mogoče narediti - dovolj je, da zgladi tla. Če bo naprava narejena na peščeni podlagi, mora biti debelina večja od 5 cm, optimalna vrednost pa je 10 cm.

Podlaga za pesek pod blokovami FBS mora biti na vsaki strani 20-30 cm, kar preprečuje, da se fragmenti obesijo navzdol. Da bi povečali nosilnost podnožja prihodnje stavbe in nekoliko nadomestili težo blokov FBS, so kot osnovna podlaga postavljeni posebni blazini - FL. Ti gradbeni elementi opravljajo eno samo funkcijo - razširijo podnožje podpore.

Neposredna namestitev sama

Ročna namestitev temeljnih blokov je skoraj nemogoča, zato je v delo vključena dvigalna oprema. To je predvsem posledica dejstva, da je težina drobcev bodoče osnove precej velika.

Obseg velikosti FBS je zelo širok.

Pred začetkom drsenja je treba opraviti natančen pregled položaja žerjava - tiri in kolesa stroja morajo biti nameščeni izven prizme morebitnega kolapsa.

Namestitev poteka po stopnjah in pomeni upoštevanje določenega zaporedja dejanj:

1) postavitev kotnih blokov svetilnika, kot tudi označevanje z nosilci presečišč sten;

2) napetost vzdolž roba vogalnih svetilk, izenačitev vmesnih blokov na njem;

3) ko je ena vrstica končana, se privez poveča in še vedno služi kot vodilo;

4) razporeditev blokov po načrtu nadzira tveganje, ki se nahaja na zgornjih robovih temeljev, z uporabo vodovoda ali teodolita;

5) če je blok neenakomerno zložen, ga dvigne z žerjavom, podstavek je izravnan in fragment se spusti nazaj. Nerazumno je, da uporabljamo blokade za oblikovanje ročne metode oblikovanja osnove;

6) namestitev FBS opravlja "vzrazbezhku" na vrsto opeke - bloki so pritrjeni na cementno malto, število vrstic - od 3 do 5.

Zidarski bloki so narejeni za malto, vertikalni sklepi - so vezani na globino 40 cm (odvisno od vrste tal: sedenje, močno stisljivo, otekanje itd.).

Nekatere značilnosti procesa

Teža konstrukcije ne dovoljuje povsod uporabiti ročnega načina oblikovanja temeljev, v zasebnem gospodinjstvu pa so primeri domače proizvodnje blokov manjšega obsega in naprave, ki temelji na njih, za hišo. Ročni način premikanja tovarniških blokov FBS, katerih teža se giblje v območju 0,31-1,96 ton, je fizično nemogoča.

Pred polaganjem na podplatu stene blokiramo iz umazanije, omočene z vodo iz cevi in ​​položimo na cementno malto debeline 20 mm. V navpičnih vrzelih med instalacijo se raztopi nalivna raztopina, ki se nujno spoji, da se znebite zračnih praznin.

Če dolžina vseh blokov, postavljenih v eni vrstici, ni zadostna za stran stavbe, gradbeniki naredijo vrzeli med delom stavbe. V te vrzeli so postavljeni dodatni bloki ali monolitni vložki, imenovani pečati. Poleg tega pogosto med elementi PBS pustite vrzeli za polaganje pripomočkov.

Ko je dokončana popolna namestitev temeljnih blokov, se presežna raztopina izklopi in pomanjkljivosti se ponovno napolnijo.

Pomembno: debelina temeljnih blokov ni nujno širša od sten glavne stavbe, vendar največja previsnost stene na eni strani ne sme presegati 13 cm.

Dimenzije in teža osnovnih stenskih blokov so podane v tabeli.