Glavni / Piles

Armature bolje kuhati ali pletati?

Piles

Pri postavitvi temeljev je armatura kuhana ali pletena. To dejstvo je znano skoraj vsakemu strokovnemu graditelju. Armature za osnovo za kuhanje ali pletenje - to je glavno vprašanje, o katerem mnogi razmišljajo. Vsaka metoda ima svoje prednosti in slabosti. Kovinsko okovje je veliko lažje. Ta metoda je v večini primerov standardna.

Pri varjenju pri ojačitvi zmanjša moč in moti notranjo strukturo.

Vredno je pletenje fitingov, ko je treba dobiti dobro podlago na težko prst. Dejansko je to vprašanje retorično. Strokovnjaki še vedno ne morejo jasno odgovoriti na vprašanje: kaj je bolje - zavrite ali plesti okrepitev? Poskusimo razumeti ta problem. Najprej bi morali govoriti o prednostih ene ali druge metode in o pomanjkljivostih.

Prednosti in slabosti varilnih naprav za podlago

Vredno je, da začnete z vprašanjem, ki vam pove, ali je vredno kuhati armaturo. Mnogi strokovnjaki bodo trdili, da ta metoda za fundacijo ne ustreza precej dobro, medtem ko bodo drugi sklicevali na nasprotno mnenje. Če gre za kuhanje ojačitve, ki je osnova, potem morate biti pripravljeni na dejstvo, da bo pomembno vplival na material sam, ki se uporablja pri delu. Ko je izpostavljena kovinskemu kovinskemu obroču, je motena njena površina in notranja struktura. To vodi k zmanjšanju moči in togosti. To je v mnogih primerih nesprejemljivo.

Sort varjenih spojev.

Če uporabljamo velike armaturne armature, to nima pomembnega vpliva na podlago. Če je majhna, je treba upoštevati spremembo lastnosti materiala med gradnjo. Zaradi tega, ker kovina spreminja svojo strukturo, nekateri običajno naredijo varilno tehnologijo bolj popolno. Glavni cilj je zmanjšati škodljive učinke visokih temperatur na križišču.

Najpogosteje se ta metoda uporablja v tistih krajih, kjer ima tla stabilen položaj, to pomeni, da se ne porjavi preveč. Pri tem je gibanje temeljev minimalno, zato dodatne obremenitve na njem ne nastanejo. Varilni šivi ostanejo varni in zdravi. Zmanjšati lahko škodljive učinke na varilne površine. Če želite to narediti, morate izbrati popolno tehnologijo. Samo tako bo celotno delo opravljeno v resnično visoki kakovosti.

Za zmanjšanje škodljivih učinkov varjenja lahko uporabite več metod. Najprej je vredno razmišljati o tem, kako kuhati z elektrodami. Izbrani so po premeru armatur za priključitev. Pri tem je treba upoštevati dejstvo, da se pri uporabi relativno majhnih palic lahko uporablja skoraj katera koli elektroda. Če govorimo o ventilih, ki imajo veliko geometrijsko velikost, je najbolje, da uporabite posebne materiale, namenjene za priključitev nizkoogljičnih jekel. Takšne elektrode ustvarjajo minimalen učinek na varjene površine. V skladu s tem se izkaže, da postanejo bolj trpežne in težke.

Nekatere funkcije

Shema polavtomatskega varjenja armaturnih spojev.

Moč toka, ki se uporablja pri varjenju, ima tudi neposreden učinek na proces. Lahko je precenjen ali podcenjen. Obe možnosti sta negativna. Če med obratovanjem uporabljate nizke tokove, obstaja velika verjetnost, da se material ne bo ogreval dovolj dobro, kar vodi v neusklajenost. Veliki parameter ima tudi slab vpliv na združene elemente. Če se uporablja visoki tok, se pregreje površina. Zato postanejo krhki in nezanesljivi. To lahko vpliva na celovitost celotne temelje.

Zato je potrebno izbrati optimalno razmerje toka. Ko vklopite napravo, morate takoj pogledati, kako elektroda deluje s kovino. Če se drži, trenutna moč ni dovolj velika. Zato ga je treba povečati. Sodobni aparati za varjenje so sposobni gladko regulacijo. To je njihov veliki plus.

Strokovnjaki menijo, da morajo za varno prileganje dveh varilnih površin drug na drugega vplivati ​​na zunanje sile. Vendar to ni tako enostavno storiti. V praksi stiskanje dveh palic armature drug z drugim ni tako preprosto. Ta ukrep je včasih neučinkovit. V nekaterih primerih je bolje preprosto pesek površino. V tem primeru se območje povezave znatno poveča.

Če želite zagotoviti, da je povezava izvedena z visoko kakovostjo, jo je treba preveriti.

Za to se opravi predhodno varjenje dveh palic. Po tem morate imeti čas, da se ohladi na sobno temperaturo. Če se na površini pojavijo morebitne razpoke ali druge napake, je nek način izbran nepravilno. Potrebno je prilagoditi parameter tako, da se na koncu vse popolnoma izkaže. Seveda je težko doseči odlično kakovost. Edino se lahko skušamo približati idealu. V tem primeru bo temelj resnično zanesljiv in vzdržljiv.

Shema ročnih obločnih varilnih naprav.

Ta vrsta ventilske povezave ima svoje prednosti. Treba je govoriti o številnih prednosti. Strokovnjaki jih označujejo povsod. V primeru uporabe varilnega sklepa lahko ustvarite temelj v relativno kratkem času. Potrebno je le ustrezno nastaviti opremo in jo uporabiti racionalno.

Če je območje nosilne strukture, ki je ustvarjeno za stanovanjsko ali poslovno stavbo, dovolj veliko, se ta metoda povezovanja armature šteje za optimalnega. Uporablja se v praksi. Pri gradnji velikih hiš za temelje je ta tehnologija optimalna.

Ko oseba, ki je imenovana za delo, začne razmišljati o tem, na kakšen način povezati ventil z njim, bi ga moral voditi več dejavnikov. Kot rezultat svoje študije mora narediti končno izbiro - pletenje ali vrenje ojačitve za temelj.

Seveda so številne negativne značilnosti varilne povezave armaturnega ogrodja pripisale njegovi uporabi kot glavni pri nekaterih gradbenih delih. Ima druge pomanjkljivosti poleg zgoraj naštetih. Na primer, pri nalivanju temeljev lahko nastane situacija, ko beton zdrobi sklepe. To pomeni, da bo integriteta fundacije prekinjena. Poleg tega je na tistih mestih, kjer se uporablja varjenje, velika verjetnost nastanka korozijskih centrov. To ne bi smelo biti dovoljeno, saj neposredno vpliva na integriteto celotne strukture kot celote. Pletilni pribor ima več prednosti pred varjenjem. To je vredno govoriti bolj podrobno.

Prednosti parjenja armature za temelj

Tehnike vezave receptorja.

Pletenje armatur se izvaja s pomočjo posebne žice, ki povezuje palice na vogalih konstrukcije. To je zelo enostavno. Ko je temelj postavljen, se lahko nekaj časa poravna na tleh. To je posledica njegove strukture in mase same hiše. Hkrati pletenje daje povezanim pritrditvam svobodo. Vse povezave ostanejo na mestu. Tukaj lahko govorite o uporabi te metode tudi na težkih razlogih. Varjenje ne prenaša takšnih obremenitev in razpok. V primeru viskoznega se to ne zgodi. Vse povezave so še vedno mobilne. Spreminjanje lokacije palic v vesolju. To ne vpliva na nastanek dodatnih napetosti v temelju.

Postopek parjenja je drugačen, saj ga je mogoče izdelati tako neposredno na mestu gradnje stavbe kot tudi v posebni delavnici. Za to se uporablja primitivno orodje. Na primer, najpogosteje se uporablja navaden kavelj, ki vam omogoča povezovanje več palic skupaj. Delo sama zahteva minimalne fizične napore. Morda je dovolj napora ene osebe.

Pri uporabi armaturnega pletenja se njegova moč ne zmanjša, saj ne vpliva na visoke temperature. Konstrukcija kovine je ohranjena. Togost in moč takšne zasnove je vedno na vrhu. Za delo lahko dobite posebno orodje.

Shema priprave spon za vezavo.

Danes so na trgu posebne pištole. S svojo pomočjo, in je spojen. Vse je precej preprosto tukaj. Poleg tega so stroški celotnega sklopa del zelo zmanjšani. To je posledica dejstva, da celoten strošek sestoji iz cene materiala, to je žice in orodja. Kot je bilo že omenjeno, lahko uporabite navaden kavelj. Pletilni pištolo je, mimogrede, tudi poceni. Skoraj vsi si lahko privoščijo.

Zahteve za postopek pletenja jeklenega okvirja

Pri pletenju jeklenega okvirja za podlago je nujno uporabiti samo žico istega materiala. Če pri tej vrsti dela ni posebnih spretnosti, potem je bolje, Pri uporabi navadnega kljuka je vredno razmisliti o tem, da je ta postopek zelo dolgotrajen. Veliko si bomo prizadevali narediti vse, kar je učinkoviteje in pravočasno. Preden začnete pletati oblogo, se prepričajte, da določite svoje geometrijske parametre. Pogosto so zabeleženi v projektni dokumentaciji. Tukaj lahko vidite vse.

Najpogosteje uporabljene strukture, ki uporabljajo 2 vrstice ventilov. Na eni povezavi bo prišlo split second (če uporabljate posebno pištolo). Mimogrede, za delo je bolje uporabiti japonske modele, dobavljene na našem trgu. Izpolnjujejo parametre kakovosti. Kitajske pištole niso vedno zanesljive, vendar so veliko cenejše. Vključeno z orodjem je vedno žica. Predstavljen je v obliki tuljav. Delo s takšno opremo je veliko bolj priročno kot preprost kavelj.

Shema parjenja armature s sponami.

Vodilni strokovnjaki pri pritrjevanju armature so prepričani, da je najučinkovitejša metoda sestavljanja skeleta vrsta celic. Tukaj sta povezani dve vrsti palic.

Njihova lokacija je izbrana pravokotno drug na drugega. Ne smejo se namestiti neposredno na tla.

Primerno je, da uporabite posebne nosilce, ki vam omogočajo, da jih hranite v zaprtih prostorih.

Pletilni ali varilni pribor?

Torej, zdaj na podlagi zgoraj predstavljenih podatkov je mogoče narediti nekaj sklepov o tem, ali je bolje izvajati kuhanje ali sveženj ojačitev. Seveda, vsaka metoda ni odvzeta prednosti, vendar ima vsaka svojo lastno pomanjkljivost. Če varjenje opravimo z največjo hitrostjo, je parjenje precej dolg in težek proces. Najbolje se ga uporablja pri gradnji majhnih hiš ali njihovih hiš. Tukaj je ta metoda, ki se je izkazala kot najbolj učinkovita.

Pri gradnji velikih hiš mora biti pozoren na varjenje. Uporablja palice z velikim premerom. S pomočjo običajne žične povezave bo precej težko dobiti. Varjenje je v tem primeru edina pravilna rešitev.

Pomanjkljivosti varilne metode ne omogočajo vedno upoštevanja njegove uporabe na težkih tleh. V močvirju je ta metoda povsem izključena. Tu, po postavitvi temeljev, se začne njen krčenje, kar lahko traja dlje časa. Če uporabljate varilni spoj, preprosto ne morejo prenesti nastalih zunanjih naporov in zlomiti.

To bo povzročilo kršitev celovitosti strukture, pa tudi izgubo togosti. Pletenje zagotavlja gibljive priključne palice. Tu se lahko prosto gibljejo v vesolju, odvisno od stanja tal.

Ali je mogoče ojačiti ojačitev za podlago?

Z gradnjo hiše pričakujemo, da bo to zanesljiva zaščita družinskega ognja. Da bi bila pričakovanja izpolnjena, si je treba prizadevati za delo in kompetentno pristopiti k rešitvi številnih vprašanj, med katerimi je tudi, ali je mogoče za podlago zavariti.

Do zdaj ni soglasja, da je za vretje bolje vreti ali pletati okostje. Če pri visokih stavbah, katerih temelj nosi ogromne obremenitve, je varjena ojačitev edina pravilna odločitev, nato pa pri gradnji enostranskih stavb razčlenijo strokovna mnenja. Razumeli bomo, kakšne prednosti in pomanjkljivosti imajo pri varjenju in pletenju.

Krepitev fundacije - za kaj je to?

Natancno zasnovana in dobro izdelana podlaga je zagotovilo trajnosti konstrukcije. Trdna, nedestruktivna podlaga bo preprečila krčenje, ki povzroča razpoke in posledično strukturno odpoved. Zato je krepitev fundacije resna stvar, ki ne dopušča površnega odnosa. Povečanje trdnosti temeljev dosežemo s krepitvijo strukture s kovinsko rešetko ali palicami določenega premera.

Armature za osnovo za kuhanje ali pletenje - to je glavno vprašanje, o katerem mnogi razmišljajo

Za stavbe z nizko rastjo so najpogosteje opremljene trakove. Prihranite denar in napolnite temelj z običajno betonsko kompozicijo brez dodatne ojačitve. Najverjetneje se bodo v ustanovi po nekaj časa pojavile razpoke in deformacije. Da bi preprečili neželene posledice, okrepite ojačitev jeklenega okvirja, ki:

  • Povečajte moč.
  • Enako razdelite tovor.
  • Kompenzira reakcijo tal med zmrzovanjem.
  • Bo podaljšala življenjsko dobo strukture.

Ojačitev v betonu bo varovala temelj od razpoke in uničenja.

Načini povezovanja ojačevalnih elementov

Obstajajo različne metode za povečanje značilnosti trdnosti temeljev. Zasebni razvijalci uporabljajo vse razpoložljive materiale (odpadne kovine, razbito steklo itd.). Za hiše v državi je sprejemljiva možnost. Toda za gradnjo zanesljive hiše, celo enostranske stavbe, uporabite dokazane tehnologije ojačitve s kovinsko rešetko ali palice. Če je vaša izbira na omrežju, jo morate le pravilno rezati in pravilno namestiti v pripravljene jarke. Uporaba kovinskih elementov vključuje nastanek ene same strukture, ti okvirja.

Vredno je pletenje fitingov, ko je treba dobiti dobro podlago na težko prst

To lahko dosežete na dva načina:

  • tie z uporabo prilagodljive žice za povezavo;
  • varjenje, pritrjevanje konstrukcijskih elementov.

Obe možnosti imata prednosti in pomanjkljivosti. Izvedli bomo primerjalno analizo vsake od njih.

Rebar tehnologija vezave

Obstaja več načinov za pletenje armature za temelj s posebnim žico. To delo se izvaja neposredno v objektu. Uporabite lahko storitve specializiranih delavnic, kjer bo delo opravljeno učinkovito in pravočasno. Obstaja majhen minus taka storitev. Boste morali najti prevoz za prevoz velikih struktur. V razmerah manjših naselij je težko in drago. Zato vam svetujemo, da samostojno obvladate postopek parjenja okvirnih elementov:

  • Odločite se o številu priključnih točk.
  • Odrežite ustrezno število kosov jeklene žice, dolge 20 cm. Premer ustreza 1,2-1,4 mm.
  • Rezani kos preklopite na polovico.
  • Privedite zanko do stičišča elementov.
  • Uporabite kaveljček. Lahko se naredi samostojno ali kupi v trgovini. Vstavite delovni del v zanko.
  • Zgrabi robove in jih potegnite skozi luknjo. Stik palic mora biti prekrit z žico.
  • Z največjim naporom zategnite in večkrat obračajte kavelj, da zagotovite tesno povezavo med podrobnosti konstrukcije okvirja.

Ojačitev je viskozna s pomočjo posebne žice, ki povezuje palice na vogalih konstrukcije

Pletenje s kvačkanim kaveljom je eden izmed najcenejših, a dolgotrajnejših načinov povezovanja elementov za ojačitev. Ne uporablja dragih gradbenih orodij, delo opravlja eden ali dva delavca. Želite pospešiti in olajšati delo, lahko kupite:

  • avtomatska pletena pištola. Z njim se bo hitrost povezave znatno povečala, vendar pa je za njegovo uporabo potrebna določena znanja;
  • rotacijska električna orodja, kot so vrtalni ali izvijači s posebno šobo, ki jih je mogoče kupiti v specializiranih prodajalnah.

Prednosti avtomatskih naprav vključujejo povečano produktivnost, možnost povezovanja strukturnih elementov na težko dostopnih mestih okvirja, znatno zmanjšanje fizičnih stroškov.

Organizacija dela

Začetek dela na ustvarjanju okrepljenega okvirja s parangalom, vnaprej pridobimo potrebna orodja in materiale. Z upoštevanjem preprostih priporočil boste hitro obvladali tehniko povezave in lahko kakovostno izpolnjevali dodeljene naloge:

  • Razporedite spodnjo vrsto vodoravnih strukturnih elementov na kratki razdalji od površine tal - 4/6 cm. Lesene ali plastične obloge bodo primerne za zagotovitev zahtevane razdalje. Njihova naloga je, da se okvir ne dotika tal.
  • Navpične elemente namestite na fiksno razdaljo med seboj. Upoštevajte enotnost koraka. Varne palice z napeljavami. Kovina zaščitite pred dotikom z zemljo, nekovinskih podstavkov. Pomembno je, da izpolnite to zahtevo, da bi se izognili koroziji na krovu.

Postopek parjenja je drugačen, saj ga je mogoče izdelati tako neposredno na mestu gradnje stavbe kot tudi v posebni delavnici.

Rebar varilno tehnologijo

Čeprav je varjenje armature za temelj bolj težavno kot parjenje, ga ni mogoče popolnoma opustiti. Na velikih gradbiščih pri gradnji večnadstropnih stavb ne more storiti brez varjenja. Temelji takšnih konstrukcij imajo povečane obremenitve, zato so zahteve glede trdnosti primerne. Za ojačitev temeljev uporabite posebne blagovne znamke izdelkov - A400C ali A500C. Premer palic je v razponu 3-5 centimetrov. Za delo se uporablja varilno rezanje. Ob upoštevanju dejstva, da se pri pregrevanju kovine v strukturi pojavijo spremembe, ki povzročajo oslabitev lastnosti trdnosti, je zaželeno, da varjenje armatur za osnovo poteka v specializiranih podjetjih ali na gradbiščih izvajajo kvalificirani varilci.

Pri varjenju pri ojačitvi se moč zmanjša in moti notranja struktura.

Proizvodnja varjenih okvirov v industrijskih pogojih poteka v več fazah:

  • Oddelek za tehnično kontrolo izvaja nadzor kakovosti materialov, ki naj bi se uporabljali pri izdelavi okvirja. Zavrniti gradivo, ki ne izpolnjuje zahtev standardov in tehničnih pogojev;
  • okroglo valjano jeklo iz jekla 0 ali 3, predhodno očiščeno iz rje, umazanije, obdelano z urejanjem, označevanjem, rezanjem na vnaprej določeno vrednost. Elementi se očistijo z abrazivnim orodjem;
  • blanks so povezani v ravno zasnovo. Točno varjenje fitingov je izdelano s premerom obdelovanca do 26 milimetrov. Pri delu z ojačitvijo povečanega premera nastanejo strukturne deformacije zaradi močnega ogrevanja med varjenjem. Da bi se izognili ukrivljenosti, elementi rahlo zgrabijo;
  • S pomočjo posebnih vodnikov so ploski elementi nameščeni navpično eno nad drugo na izračunani razdalji. Provodniki so izdelani z visoko stopnjo natančnosti - odstopanja od navedenih parametrov ne presegajo treh milimetrov;
  • izdelal predhodni sveženj elementov;
  • preveri skladnost prostorske strukture s tehničnim načrtom, popravi celoten sklop, določi potrebno dolžino zvarov. Da bi se izognili deformacijam elementov pred pregrevanjem, je jasno definirano zaporedje varjenja spojev;
  • končno varimo prostorsko strukturo.

Najpogosteje se ta metoda uporablja v tistih krajih, kjer ima tla stabilen položaj, to pomeni, da se ne poravna preveč

Pri varjenju neposredno na gradbišču je postopek podoben. Edina razlika je neprijetnost uporabe obločnega varjenja. Zato je pri montaži okvirja na objektu uporabljeno točkovno varjenje armature. Je mobilna in je opremljena s posebnimi kleščami, lahko opravljate delo tudi v zaprtih prostorih, z vrtenjem pod katerimkoli kotom.

Kakšna je najprimernejša povezava?

Preden se končno odločite - pletite ali zavrite ojačitveno kletko, stehtajte prednosti in slabosti. Vsaka metoda povezave ima pozitivne in negativne točke. Izberite najboljšo rešitev bo pomagal priporočila strokovnjakov. Pri gradnji večnadstropnih zgradb s povečano obremenitvijo na podstavku je varno definirano. Premer jeklene palice je izbran najmanj 30 milimetrov. Zakaj bi bilo treba okrepiti odsek? Odgovor: za zmanjšanje tveganja izgorelosti, kar bo privedlo do slabitve moči povezave.

Pomanjkljivosti varilne metode, ki omejuje obseg uporabe, so pojava notranjih napetosti, ki povečujejo verjetnost razpok med polivanjem. Težko je uporabljati na seizmično nestabilnih območjih in na težkih tleh, kjer se postopek krčenja traja dlje časa in lahko povzroči uničenje.

Ampak ne smemo pozabiti na prednosti varjenja: hitrost dela, ki omogoča znatno zmanjšanje časa gradnje.

  • Povečana togost končnega modula.
  • Pridobivanje trdne temelje, ki lahko prenese težke obremenitve.

V zasebnih stavbah je bolje uporabiti metodo parjenja, ki:

  • Odlikuje ga preprostost in dostopnost, tudi za začetnike v gradbeni karieri;
  • odpravlja potrebo po iskanju varilnega stroja in visokokakovostnega varilca, ki lahko opravlja delo brez napak;
  • ne tvori dodatnih napetosti na križiščih;
  • omogoča uporabo cenejše ojačitve z zmanjšanim prerezom za ojačitev.

Pomanjkljivosti vključujejo majhno togost, ki ni posebej pomembna pri gradnji nizkogradnje.

Povejmo

Za pravilno izbiro ni vedno enostavno - pletenje ali kuhanje armaturne kletke. Ena možnost se zdi cenejša in enostavnejša, druga pa dražja, vendar močnejša. Kaj naj ustavim? Svetujemo vam, da počasi preučujete priporočila zaupanja vrednih virov, se posvetujte z dobro obveščenimi ljudmi. Konec koncev, najpomembnejša stvar ni število težav in porabljenega denarja, ampak rezultat je zanesljiv dom, ustvarjanje udobja in zaščita vaše družine pred težavami.

Armature v temelj: zavrite ali pletene

Pri gradnji hiše je nujno, da se odloči, ali je v posameznem primeru mogoče ojačiti ojačitev za podlago.

Že v fazi načrtovanja je potrebno upoštevati številne pogoje, ki bodo skupaj odgovorili na vprašanje: pletenje ali varjenje obveznega pasu togosti.

Pomembni razlogi za izbiro

Izbira bo odvisna ne le od objektivnih dejavnikov, ki so določeni na podlagi zahtev SNiP za fundacijo. V večini primerov imajo pomembno vlogo možnosti, čas, predvideni proračun.

Izvajanje določenih operacij s pravilno kakovostjo je mogoče zagotoviti samo z ustreznimi kvalifikacijami izvajalca. Treba je skrbno izračunati, izbrati, nabaviti vsa potrošna sredstva in orodja. Za varjenje je ta ena, če želite pletati - druga.

Vplivajo na razmere

Možno je združiti razloge, ki vplivajo na posebnosti procesa pritrditve komponent okvira z naslednjimi skupinami:

I. Naravno. Pri načrtovanju temeljev trakov z uporabo betona (armiranega betona) prihajajo iz SNiP 52-01-2003. Da bi nadomestili nastale obremenitve, postavite spodnji pas, širši in nato zgornji. V primeru postavitve vgradne betonske stene je potrebna trdna ojačitev.

Rebra se ne sme variti na premikajočih se tleh. Krčenje med strjevanjem betona deformira strukturo. Varjeni sklepi se lahko zlomijo.

Ii. Značilnosti stavbe. Visoke stavbe s globokimi sedeži zahtevajo visoko stopnjo gradnje pri opravljanju velikega dela. Nanesite zvarjeni okvir. Za hiše s plitimi temelji je bolje pletati povezave in križišča. Včasih je treba to storiti tudi po liniji polnjenja z rešitvijo.

III. Materiali Premer in količina ogljika v kovini bosta prikazana med preskusnim varjenjem, kako močno električni lok uniči telo palice in zmanjša njegovo moč. Lahko kuhate okovje A400C ali A500C. Pravilni razred elektrode določi kakovost zvara. Pri stavbah z nizko stopnjo rasti se raste plastificirane kompozitne materiale iz steklenih vlaken z enakim periodičnim profilom.

Iv. Oprema. Varilni stroj mora imeti gladko tokovno nastavitev. Luk ne sme preveč goriti kovine. To znatno zmanjša nosilnost konstrukcije. Z uporabo gradbene kvačkane kavlje in rezila za žice lahko zmanjšate ali celo odpravite stroške električne energije in vse povežete z žico.

V. Umetnik. Uspešnost visokokakovostnega dela zahteva strokovnjaka z visoko stopnjo usposobljenosti - varilcem. Redo verjetno ne bo uspel.

Kaj pravijo pravilniki

Regulativne zahteve za izračun projekta se zbirajo v naslednjih dokumentih:

SNiP 52-01-2003

"8.2.3. Izdelane varjene ojačitve (mreže, okvirji) je treba izdelati z varjenjem na kontaktnem mestu ali z drugimi metodami, ki zagotavljajo potrebno trdnost zvarjenega spoja in preprečujejo zmanjšanje trdnosti spojenih ojačitvenih elementov (GOST 14098, GOST 10922). "

"Poleg zahtev za natezno trdnost za ojačitev zahtevajo tudi dodatne kazalnike, ki jih določajo ustrezni standardi: varivost, vzdržljivost, duktilnost, odpornost na korozijsko razpoke, odpornost na sproščanje, odpornost proti mrazu, odpornost pri visokih temperaturah, raztezanje pri zlomi itd.

Za nekovinske ojačitve (vključno z vlakni) obstajajo tudi zahteve za alkalne odpornosti in adhezije na beton. "

GOST 14098-91

Standardi za izvedbo povezovalnih šiv z električnim varjenjem so povzeti v Dodatku 2.

"Pri zasnovi varjenih spojev, ki jih ta standard ne predpisuje, je potrebno razviti delovne risbe s tehnološkim opisom pogojev varjenja in oddelkovnim regulativnim dokumentom, ki upošteva zahteve obstoječih standardov in je odobren na predpisan način."

GOST 10922-2012

Okrepitev in vgrajeni izdelki, njihovi varjeni, pleteni in mehanski priključki za armirane betonske konstrukcije. Splošni tehnični pogoji.

"Kolaps palic z elektrodami do globine več kot 0,1 nominalnega premera palice, ni dovoljeno taljenje in zapisovanje robov periodičnega profila palic."

Značilnosti tehnologije z varjenjem

Spremembe lastnosti materiala, ki se varijo, ni nujno za nosilnost temeljev. Skladnost s tehnologijo dela, izbiro blagovnih znamk materialov lahko znatno zmanjša čas namestitve. Na oddaljenih mestih se vadijo, da pripravijo naslednje elemente:

Zbirajo se v plošči, trakovih temeljih ali vertikalnih kolonah (stebrih).

Na mestu, ne morete udobno sedeti samo pri varilniku, temveč tudi preverjati kakovost šiva, skladnost z geometrijskimi parametri okvira, napak in ukrivljenosti.

Za povečanje kontaktnega območja okrogle palice se uporablja površinsko ravnanje na točki dotika z orodjem za mletje. Metoda ne povzroča prekomernega pregrevanja kovine.

Sestavljanje drobcev v celotno konstrukcijo se izvede s prekrivanjem najmanj 10 bar premerov.

Pred varjenjem se površina očisti iz rje, lestvice, bruhov, umazanije.

Za varjenje so primerni dodatki, označeni na koncu s črko C (npr. A500C). Varilne metode ni mogoče uporabiti za Ø nad 20 mm.

Razlike v označevanju robov

Na trgu je mogoče izpolniti tako staro oznako izdelkov St3 kot tudi nove standarde - začenši s črko A (A400C, A500C). Spadajo v varjeni razred.

Uporaba: skupni razred A400 AIII - je nesprejemljiv, ker z močnim ogrevanjem njihova kovina znatno izgubi moč in odpornost na korozijo. Ta blagovna znamka je pletena.

V praksi so elektrode izbrane glede na premer delcev, ki jih je treba variti. Če je Ø večji od 14 mm, potem vzamemo elektrodo 4 mm, če je manj - 3 mm.

Varilne metode

Najpogostejši način električnega loka z neprekinjeno nastavljivim tokom (pretvornik). Sestavljanje se lahko izvaja s takšnimi metodami:

Butt in tavr (konec leži na ojačitvi pod kotom 90 °) je bolje uporabiti zaradi majhne upogibne trdnosti. Te ujemalne metode se uporabljajo samo v odsotnosti drugih možnosti. Palice so prekrivane po dolžini, prečni deli pa so prekriti s križem. Po ameriškem standardu križani križi ne segrejejo. Oglejte si video, kako okrepiti temelje.

Preverjanje kakovosti

Da bi predhodno ugotovili, kakšen šiv bo izšel, sta varjeni dva majhna segmenta palic. Ohlajeno spojino pregledamo za prisotnost razpok, globino penetracije telesa, kakovost nastale žlindre. Če je vsaj eden od parametrov dvomljiv, je treba spremeniti trenutne nastavitve v varilnem stroju ali zamenjati elektrode:

  • Palice za elektrode - povečajte tok;
  • Ne drži, temveč takoj zažge površino - zmanjšamo tok;
  • Težko je ujeti loka, da ne bi zažgali palice - vzemite elektrodo manjšega premera;
  • Elektroda opeče s ščitnikom, žlindro žlindre - to pomeni slabe kakovosti, ki jo je treba zamenjati.

Slabosti

Neposredna slabost je togost strukture. Zato na ta način onemogoča gradnjo temeljev na vseh vrstah tal. Pri premikanju tal v nosilnem pasu se lahko pojavijo prekomerne napetosti, kar ima za posledico razpoke in neenakomerno porazdelitev tovora z neugodnimi posledicami za celotno zgradbo. Neuporabno izlivanje betonske mase lahko povzroči rupture, nepravilnost varjene strukture.

Verjetne pomanjkljivosti nastanejo zaradi kršitev tehnologije pri izvajanju operacij, parametrov varilne opreme in človeškega dejavnika v osebi izvajalca (proizvajalca). Vse to, tudi z natančno izračunanim projektom, zahteva pozorno spremljanje in postopno preverjanje izvajanja vseh operacij.

Posploševanje zgornjega

Odgovor je, ali je mogoče varjenje armature za določeno podlago ni vedno nedvoumno. Betonski monolit lahko prenese tlačno obremenitev, vendar v napetosti ni dober. Okrepitev povečuje to število 10-krat. Zakaj uporabiti takšne različne načine, kako ustvariti okvirje kot pletenje in varjenje? Ker je nujno ohraniti geometrijo jeklenega okvirja pred končno strjevanjem monolita. Spojka s konkretnim drogom zagotavlja periodični profil. Manj manj izgubi svoje lastnosti, tem bolje. Zato kompozitna ojačitev prejme tako distribucijo. Njegovi proizvajalci povečujejo ne toliko trdnost pritrdilnih elementov, kot lepilne lastnosti. Za te namene na površino nanese plast abraziva ali peska.

Razvoj masne pospešene konstrukcije je široko uporabil varilno metodo za izdelavo jeklenih okvirjev. Prisotnost osebja certificiranega osebja, standardne opreme, certificiranih materialov je to metodo poceni in standardizirana.

Prisotnost pri oblikovanju jeklenih vdelanih, valjanih, ploščatih jeklenih delov omogoča projekt obvezno izvedbo posameznih varilnih spojev.

Spodnja linija: lahko kuhate oblogo, razen v primerih, ko je to nemogoče. Izbira se izvede pri načrtovanju in stroških financiranja.

Ali je mogoče ojačiti ojačitev za podlago?

Pri načrtovanju gradnje stanovanjske hiše mora vsak razvijalec trajnostno in zanesljivo zaščititi pred težavami. Če želite to narediti, se morate resno približati doseganju cilja, si prizadevati in rešiti številne naloge. Včasih se postavlja vprašanje, ali je mogoče ojačitev temeljiti kuhati. Razpravljamo med gradbeniki in zasebnimi razvijalci. Nekateri samozavestno trdijo, da je bolje zvariti elemente okvirja in ne pletati. Drugi dvomi o tem, ali je mogoče ojačati ojačitev za podlago. Poskusimo razumeti to težavo.

Kakšna je okrepitev v temelje?

Strokovni pristop k izgradnji temeljev zagotavlja dolgo življenjsko dobo stavbe. Trdna podlaga ohranja integriteto, saj je odporna na razpoke zaradi krčenja tal. Zagotavljanje fundacije s prostorskim okvirjem je velik izziv. Pomembno je skrbno pretehtati konstrukcijske značilnosti ojačane strukture, za izdelavo katerih se lahko uporabljajo jeklene palice ali kovinska mreža.

Za majhne zgradbe se kot osnovo pogosto uporablja osnovni tip. Zagotavlja pravilno proizvodnjo, zagotavlja stabilnost zgradb za dolgo časa. Nemogoče je oblikovati zanesljivo podlago, polnjenje osnove z betonsko mešanico brez dodatne ojačitve. V tem primeru, kot posledica deformacije, bo po določenem časovnem obdobju razpadel.

Pri polaganju osnovnega priključka ventila se lahko izvede na dva načina: varjenje ali snop

Pravilno izvedena ojačitev preprečuje prezgodnjo kršitev celovitosti podstavka. Območje ojačitve se določi z izračunom.

Uporaba jeklenih palic vam omogoča, da:

  • znatno poveča moč fundacije;
  • zagotoviti enotno porazdelitev obstoječih prizadevanj;
  • dušenje reakcij tal zaradi zmrzali;
  • zagotoviti dolgo življenjsko dobo stavbe.

Krepitev baze ščiti pred videzom razpok, ki jih povzroča deformacija.

Pletene ali zavrite - uporabljene metode povezovanja palic

Za izboljšanje trdnosti temeljev stavb se uporabljajo različne tehnike. Pri gradnji gospodinjskih stavb, poletnih hiš in lahkih stavb zasebni razvijalci dodajajo kovinske dele, steklene delce in različne gradbene odpadke v konkretno rešitev. Za lahke gospodarske poslopje je dovoljeno. Toda trajna stanovanjska zgradba zahteva zanesljivo krepitev temeljev z ojačitvami palic ali jeklene mreže. Razrezane so v prazne prostore, ki se zahtevajo, in jih postavijo v jarke.

Ni soglasja o tem, ali je med njimi mogoče ojačiti ojačitvene palice.

Da bi zagotovili povečano trdnost podnožja, se palice združijo v električni krog z različnimi metodami:

  • z vezivnimi armaturnimi palicami ali delci mreže s pomočjo pletilne žice. Če želite izboljšati skladnost, opeče in vam omogoča, da hitro popravite elemente okvirja s kavlčastim kavljem;
  • z električnim varjenjem. Pri izdelavi okvirjev v industrijskih obratih je mogoče uporabiti rezalno varjenje. V domačih razmerah so ojačitvene palice varjene z običajno metodo.

Vsaka metoda pritrditve palic ima določene prednosti in šibke točke. Podrobno analiziramo vsako možnost montaže.

Kako pletenje ojačitvene kletke - načini pritrditve palic

Vezava jeklenih palic v kovinskem okvirju poteka z različnimi metodami. Možno je naročiti zaključen okvir, sestavljen s pomočjo pletilne žice v specializiranem podjetju. Vendar pa obstajajo dodatni stroški, povezani z njegovim dostavljanjem predmeta. Z majhnimi količinami gradnje je precej drag in nepraktičen. Lažje je samostojno preučiti metodo parjenja in opraviti celotno delo sami.

Pletenje armature za temelje se uporablja bolj pogosto kot varjena metoda

Upoštevajte naslednje zaporedje operacij:

  1. Razviti risbo ali skico bodoče obloge.
  2. Izračunajte skupno število parcel, ki jih želite določiti.
  3. Rezani kosi žice s premerom od 1,2 mm do 30 cm.
  4. Kos žice napolnite na polovico v obliki zanke in ga pripeljite do križišča palic.
  5. Zgrabite konca žice s kljukico za kvačkanje in potegnite skozi zanko.
  6. Preverite tesno pokritost žice.
  7. Pomaknite se skozi delovno orodje, da zagotovite tesno privijanje.

Uporaba kaveljčka za pritrditev delov je poceni način za pritrditev elementov. Ne zagotavlja uporabe posebnih orodij in vam omogoča, da opravljajo delo s pomočjo pomožnih delavcev.

Da bi zmanjšali trajanje dela in olajšali parjenje, lahko uporabite:

  • posebno pištolo, ki samodejno napaja žico. Sodelovanje z njim zahteva določeno kvalifikacijo;
  • električno orodje za gospodinjstvo z vrtljivo glavo. Primeren je električni vrtalnik ali izvijač, opremljen s šobo.
Vezanje okvirja je v bistvu najlažji način za pridružitev.

Glavne prednosti avtomatskih naprav:

  • znatno povečanje produktivnosti;
  • lažje pritrjevanje na težko dostopnih območjih;
  • znatno zmanjšanje delovne intenzivnosti.

Ob obvladovanju tehnologije ročno pletenje lahko opravite delo pri pritrjevanju elementov armaturne kletke sami.

Kako pritrditi okvir za postavitev v temelj

Pri načrtovanju izdelave ojačitvene rešetke s pomočjo metode lepljenja pravočasno pridobimo zahtevane materiale in pripravimo orodja.

Tehnologije pletenja je enostavno obvladati sami, upoštevajoč naslednja priporočila:

  • Horizontalne elemente spodnjega sloja postavite na fiksno razdaljo od nivoja tal. Z uporabo plastičnih nosilcev, lesenih oblog ali opečnih odpadkov je mogoče zagotoviti potrebno razdaljo 40-60 mm. Palice okvirja se ne smejo dotikati tal.
  • Poskrbite, da bodo navpične palice nameščene z enakim razmikom med njimi. Opazovanje stalnega koraka vam omogoča enakomerno porazdelitev tovora. Elemente je treba zaščititi pred stikom s tlemi s pomočjo posebnih nosilcev iz nekovinskega materiala.
  • Okrepite prostorski okvir s pletilno žico. Pri opravljanju dela preverite zanesljivost pritrditve na priključnih območjih. Elementov ne smemo premikati, ko betonsko raztopino vlijemo v opaž.
Če imate vsaj malo izkušenj v gradbeništvu, je preprosto, da pletete po vrvi
  • Upoštevajte enak razmik med armaturo, ki se nahaja v vodoravni ravnini in med navpičnimi elementi. Pomembno je dodatno pritrditi vogalno ojačitev, ki je nagnjena k premikanju v procesu izlivanja betona. Deli vogala ne smejo štrleti preko konture podnožja.
  • Preverite trdnost sestavljenega okvira pod obremenitvijo. Vstavite leseno ploščo na zgornji jermen kovine in stojite na njej. Pri premikanju vzdolž plošče morajo elementi okvirja ostati nepremični.

Dodatna pritrditev okvirja, nameščenega v oplato z uporabo lesenih palic, bo zagotovila njegovo nepremostljivost, ko je opaž napolnjen z betonom. Pri nakupu materiala za izdelavo elektroenergetskega omrežja upoštevajte zahteve dokumentacije o uporabi pribora zahtevanih blagovnih znamk in profila.

Varjenje armature za temeljno tehnologijo dela

Trenutno se skupaj z viskoznim uporabimo tudi varjenje armature za podlago. Ta način združevanja elementov okvirja se uporablja pri gradnji večnadstropnih stavb, katerih osnove zaznavajo pomembna prizadevanja. To je posledica potrebe po zagotavljanju visoko trdnih spojev. Varjene armature iz valovitega A400C žice, dobro kuhane, in bar A500C. Točno varjenje armature zagotavlja zanesljivo pritrditev palic s premerom do 25 mm.

Varjenje ventilov omogoča bistveno poenostavitev procesa polaganja temeljev kot celote.

Pregrevanje palic med varjenjem lahko povzroči naslednje negativne pojave:

  • spremembe kovinske konstrukcije;
  • zmanjšanje lastnosti moči.

Pri opravljanju dela s strani izkušenih varilcev in izvedbo montaže pod laboratorijskim nadzorom pri industrijskih podjetjih je mogoče te dejavnike izogniti.

Algoritem za izdelavo armaturnih palic po postopku varjenja v pogojih industrijskih podjetij je naslednji:

  1. Vhodni nadzor kakovosti kupljenih materialov se izvaja, ki se bo uporabil za sestavljanje okvirja.
  2. Palice so zavrnjene, značilnosti, ki ne ustrezajo zahtevam regulativnih dokumentov.
  3. Armaturne palice očistimo iz rje, obrezujemo, obdelamo z abrazivom in razrežemo na kosove zahtevane velikosti.
  4. Elementi prihodnjega okvirja so povezani v isti ravnini z enostavnim varčevanjem pred končno fiksacijo.
  5. Okvirne bloke se pritrdijo z varilnimi vodniki na razdalji, ki ustreza zahtevam risbe.
  6. Oblika je zgrajena z varjenjem in preverja se skladnost dimenzij prostorskega okvirja z zahtevami dokumentacije.
Prav tako je pomembno izbrati pravo količino toka, s katerim boste kuhali okvir.

Značilnosti varilnih vodnikov omogočajo montažo palic z dovoljenim odstopanjem do 3 mm. Zaporedje postopkov za izdelavo okvirja z metodo varjenja v pogojih gradbišča je podobno. Točno varjenje armature omogoča pritrditev jeklenih palic prostorskega oblikovanja, ki se nahajajo v različnih kotih, pa tudi v suspendiranem stanju. Namestitev je opremljena s prevodnim objemkom, ki širi svoje zmogljivosti.

Vreli ali pleteni: katera metoda najraje

Preden se odločite za uporabo veziva za pritrditev jeklenih palic ali pritrditve z varjenjem, je potrebno skrbno pretehtati vse. Zakaj nekateri gradbeniki varijo armaturo, medtem ko drugi pletijo? Vsaka metoda ima svoje prednosti in slabosti.

Da se ne bi zamenjali, upoštevajte nasvet strokovnjakov:

  • za velike večnadstropne stavbe, ki imajo znatno obremenitev na dnu, je priporočljivo uporabiti varjenje. Pomembno je, da ne opečete ojačitve, da ne bi oslabili moči povezave;
  • za majhne stanovanjske stavbe in hiše na podeželju lahko uporabite povezavo delov trupa s pletilno žico. Ta način pritrditve zagotavlja moč takih struktur.

Pri uporabi varjenja je pomembno izključiti možnost izgorelosti, ki slabi trdnost sklepov. Varilna metoda je nezaželena za uporabo v seizmično aktivnih območjih, pa tudi na problematičnih tleh, kjer se lahko motnja celovitosti prekine zaradi premikanja tal.

Vendar ima varjenje več prednosti:

  • vam omogoča, da pospešite delo;
  • zagotavlja večjo togost prostorskega okvira;
  • povečuje nosilnost baze.

Pri gradnji zasebnih stavb je bolje uporabiti metodo parjenja. Prednosti te metode:

  • enostavnost izvajanja in ni potrebe po posebni opremi;
  • sposobnost opravljanja dela brez udeležbe kvalificiranih strokovnjakov;
  • odsotnost v območjih visokonapetostnih spojev.

Pomanjkljivost metode parjenja je pomanjkanje togosti armaturnih palic. Vendar pa pri gradnji lahkih zgradb ta pomanjkljivost ni pomembna.

Zaključek

Prava odločitev je resna naloga. Problem izbire ostaja. Pletenje - preprosta metoda, ki ne zahteva znatnih stroškov. Varjenje, vendar dražje, vendar zagotavlja večjo moč. Morate skrbno premišljevati o vsem, po potrebi se posvetujte s strokovnjaki. Pomembno je zagotoviti trdnost temeljev, ki določa trajnost stavbe.

Varjenje armature za temelj: prednosti in slabosti

Dejavniki, ki določajo moč fundacije

Temelj je podporna stavbna struktura, ki je bistven del vsakega stanovanjskega ali poslovnega objekta. Ta vloga fundacije je povezana z dejstvom, da je njegova glavna funkcija enakomerna porazdelitev obremenitve na temelju s stenami zgradbe in tal. Zato ni samo videz hiše, ampak tudi njegova trajnost je neposredno odvisna od kakovosti temeljev.

Okrepitev temeljev povečuje moč in zanesljivost desetkrat.

Po drugi strani je kakovost določene podporne zgradbe odvisna od številnih pomembnih dejavnikov. Tako je eden od ključnih vidikov, ki določajo učinkovitost temeljev v smislu njene nosilnosti do obremenitve, ki jo ima stavba, načrtovana za gradnjo, pravilnost izračuna, ki določa značilnosti temeljev. Pri izvedbi takih izračunov mora strokovnjak, ki se ukvarja z zasnovo tega modela, upoštevati ne samo dejanski obremenitev, ki jo bo morala nositi, ampak tudi učinek različnih zunanjih dejavnikov.

Najprej vplivajo naravne dejavniki, kot so globina zamrzovanja tal, nivo podtalnice in drugi. Vsi morajo biti upoštevani pri izvajanju izračuna osnove, tako da pozneje učinek teh dejavnikov nima kritičnega negativnega vpliva na njegovo moč.

Shema ojačan trak temelj.

Kljub temu, da so bili vsi izračuni, ki jih je strokovnjak izvedel med projektiranjem, pravilna kakovost njihove uporabe v praksi ni nič manj pomembna. Govorimo o izvedbi gradbenih del na postavitvi temeljev, ki zahtevajo visoke kvalifikacije in znatne izkušnje strokovnjakov, ki bodo izvedli ta gradbena dela.

Na primer, kršitev tehnologije betoniranja betona, ki je eden najpogostejših gradbenih materialov, uporabljenih pri vgradnji nosilne temeljne strukture, lahko povzroči razpoke, ki pa, če ne bodo ustrezno popravljene, bodo povzročile delno ali popolno uničenje celotne zgradbe..

Rebar, ki podpira gradnjo stavb

Poleg tega je pomembno izbrati tehnologijo, ki se bo uporabila pri konstruiranju določene podporne zgradbe. Če projekt stanovanjske ali poslovne stavbe, načrtovane za gradnjo, vključuje uporabo ojačane temelje, se postavlja naravno vprašanje, preden se gradbena ekipa povezuje z izbiro tehnologije za pritrjevanje njegovih elementov. Ali je mogoče variti oblogo?

Shema vrst pribora.

Okrepitev je sestavljena iz kovinskih palic z rebrastim ali gladkim profilom, ki so nameščeni znotraj betonske konstrukcije, da bi povečali svojo trdnost in odpornost na učinke različnih zunanjih dejavnikov in obremenitev. Trenutno je najpogostejši material za izdelavo takih palic jeklo, vendar obstajajo novi materiali, ki imajo višjo stopnjo trdnosti in druge potrebne lastnosti, kot je steklena vlakna. Poleg tega se pri debelini palice razlikujejo tudi ojačitveni izdelki, katerih premer je od 5 do več kot 30 mm. Izbira debeline armature, ki je potrebna za posamezno zgradbo, je odvisna od obremenitve na podporni zgradbi in številnih drugih dejavnikov.

Te rebraste ali gladke palice, ki se uporabljajo za napravo armatur, je treba pritrditi skupaj, da se zagotovi trdnost konstrukcije. V takem primeru se pri takem pritrditvi rebraste palice najpogosteje uporabljajo kot podlaga za porazdelitev obremenitev, ki jih na temelju stoji zidovi stavbe in tla, ter gladke, da zagotovijo potrebno usmeritev rebrastih palic znotraj nosilne konstrukcije. Kljub temu pa je treba pritrditi gladke in rebraste palice skupaj, kar pomeni, da je treba upoštevati možnost kuhanja armature.

Varilna obloga kot način povezovanja elementov

Shema varilne armature.

Do sedaj obstaja več možnosti za izvedbo povezave ojačevalnih elementov določene podporne zgradbe. Najpogostejši sta dva: varjenje in vezanje armature, ki se uporablja pri gradnji temeljev. Poleg tega ima vsaka od obravnavanih metod svoje prednosti in slabosti, ki so v vsakem posameznem primeru bolj ali manj pomembni, odvisno od značilnosti konstrukcije, načrtovane za gradnjo na temelju temeljenja. Zato je za izbiro najustreznejšega načina okrepitve armature potrebno upoštevati vse dejavnike, ki vplivajo na to izbiro.

Krepitev armature je mogoče v določenih primerih samo zaradi specifičnosti te tehnologije, ki je kombinacija elementov podporne zgradbe s segrevanjem na želeno temperaturo, kar povzroči, da se kovina talini. Po strjevanju staljene kovine v spojih elementov ojačitvene strukture nastane varjen spoj, ki zagotavlja potrebno vezavo palic.

Glede na možnost varjenja kovinskih palic, ki tvorijo okrepljeno podlago podporne zgradbe, je treba upoštevati prednosti in slabosti te tehnologije.

Zato je treba na končni odgovor na vprašanje, ali je treba kuhati elemente ojačitvene strukture, upoštevati skladnost lastnosti te tehnologije z lastnostmi stavbe in dejavniki, ki bodo vplivali na podlago.

Negativni vplivi varjenja na armiranje vezi

Okvir ojačevalnega okvirja: z ojačitvijo v obliki črke l; z U-obliko dobička.

Glede na možnost varjenja armature za podlago je treba upoštevati, da sam proces varjenja pomembno vpliva na uporabljeni material. Med izpostavljenostjo visokim temperaturam na površini kovine, katere sestava vsebuje ojačitvena struktura, je delna kršitev njegove strukture, zaradi česar se njegove značilnosti, kot sta trdnost in togost, na mestu varilnega sklepa nekoliko zmanjšajo.

V zvezi s tem strokovnjaki ponavadi uporabljajo nekatere omejitve pri uporabi varilnih tehnologij, da bi zmanjšali negativne posledice izbire tega načina spajanja elementov armature pri postopku polaganja temeljev. Ta metoda se najpogosteje uporablja, če je analiza značilnosti tal na gradbišču, kjer se načrtuje stanovanjska ali poslovna stavba, pokazala dovolj visoko stopnjo njihove stabilnosti v zvezi z morebitno pogrezanjem.

Če so preskusi in meritve pokazali, da je verjetnost takšne spremembe profila tla na obravnavanem gradbišču majhna, se lahko z varjenjem približa tehnologija pritrdilnih armirnih palic podporne zgradbe.

Poleg tega je treba upoštevati, da se je mogoče izogniti temu zmanjšanju trdnosti ojačitvene konstrukcije na spojih elementov. Za to morate skrbno izbrati značilnosti instrumenta in delovne tehnologije. Preizkusite jih lahko na predvidenem gradivu: uporabno bo za oceno uporabnosti izbrane tehnologije in orodja za določene naloge.

Načini za zmanjšanje negativnega vpliva varjenja na trdnost ojačitve

Shema polavtomatskega varjenja armaturnih spojev: a. navpično, b. horizontalno; 1. polforma; 2. ojačitve palic; 3. Staples; 4. Stoljena kovina; 5. Žlindrna kopel; 6. Nosilec; 7. žica za elektrodo; 8. smer gibanja varilne žice; 9. Joint

Torej, prvi korak k minimiziranju negativnih učinkov mora biti izbira elektrod, ki ustrezajo premeru rebrastih ali gladkih palic, ki jih je treba variti. Treba je upoštevati, da je za palice sorazmerno majhnega premera (do 14 mm) primerna večina elektrod, ki so na voljo za prodajo. Če gre za vroče armirne palice večjega premera, lahko uporabite specializirane elektrode. Prednost je treba dati tistim, ki se lahko uporabljajo za delo z nizkoogljičnimi jeklami: zagotovili bodo manj močan učinek na varjeni material in s tem minimalen učinek na njegovo trdnost.

Poleg tega je pomembno, da se spomnite, da lahko osnovo kuhate s pravilno izbiro količine toka, ki se uporablja med varjenjem. Premajhno intenziven tok ne bo omogočal visoke kakovosti in trajne povezave, zato se lahko v prihodnosti prekine strukturna moč, preveč intenzivni tok pa bo kovina na križišču po hlajenju krhka. Tako preveliki in prešibki tok so negativni dejavniki z vidika zagotavljanja moči ojačitve podporne zgradbe. Eden od indikatorjev, ki se lahko uporabijo za oceno stopnje zadostnosti toka, ki se uporablja za varjenje, je narava interakcije kovinske površine z elektrodo med varjenjem: če se elektroda drži jekla, to pomeni, da trenutna trdnost ni zadostna in se lahko poveča.

Shema ojačitve temeljev stebrov.

Po mnenju strokovnjakov je za večjo obstojnost varjenega spoja možno povečati gostoto prileganja varjenih elementov med seboj. Najvišjo gostoto je mogoče doseči z orodjem za brušenje, ki vam omogoča maksimiranje površine sosednjih površin.

Nazadnje, za zagotovitev, da ni negativnih posledic izbrane varilne tehnologije, se lahko izvede majhen poskus za oceno rezultatov njegove uporabe. Potrebno je opraviti varjenje posameznih spojin in mu zagotoviti možnost hlajenja. Ko temperatura varjenega spoja doseže sobno temperaturo, lahko z vizualnim pregledom varilnega mesta ocenimo negativen vpliv na ojačitev.

Videz razpok na njem je jasen pokazatelj neskladnosti katerega koli parametra izbrane tehnologije z značilnostmi kovine, ki se uporablja kot ojačitveni material za podporno zgradbo. Če po ohladitvi na stičišču kovinskih palic ne pride do razpok, je mogoče reči, da je izbrana tehnologija primerna za določene značilnosti kovine. Tako se prepričajte, da ni nobenih negativnih posledic, lahko se zadržite na uporabi izbrane tehnologije.

Prednosti tehnologije varjenja

Hkrati pa kljub nevarnosti negativnega vpliva, ki ga uporablja varilni mehanizem povezovalnih konstrukcijskih elementov na ojačitev, ima uporaba te tehnologije znatne prednosti, ki so jih zelo cenili strokovnjaki s področja inženirskega gradiva. Še posebej je ena od glavnih pozitivnih značilnosti varjenja elementov podporne gradbene strukture, zgrajene z uporabo armature, v primerjavi z drugimi načini povezovanja višja, hitrost proizvodnje potrebnih gradbenih del.

Shema armaturne kletke za temelj.

Če je površina podporne zgradbe, ki deluje kot temelj za gradnjo stanovanjske ali poslovne stavbe, dovolj velika, je uporaba varilnega mehanizma za povezovanje armaturnih palic, ki lahko postanejo gradbena tehnologija, ki bo zagotovila potrebno hitrost za temelj.

Za začetek izvajanja gradbenih del mora vodja, odgovoren za kakovost njihovega delovanja, skrbno pretehtati vse argumente, ki vplivajo na izbiro načina povezovanja ojačitvenih elementov podporne zgradbe. Možno je, da bo primerjava pozitivnih in negativnih lastnosti takšne metode kot varjenje armaturnih palic pokazala, da za posamezen primer to ni optimalno. V takem položaju se lahko vodja gradnje odločijo za drugo tehnologijo: na primer, uporabite za vezanje ojačitvenih elementov temeljev s posebnimi estrihi.

Dodatne zahteve za varjenje

Če v procesu analize prednosti in slabosti varilne tehnologije pritrditve elementov temeljev armaturne osnove vodja gradbeništva ugotovi, da je treba to tehnologijo, ki jo je treba upoštevati pri gradnji stavbe z vsemi svojimi značilnostmi, zagotoviti, da vse potrebno delo opravljajo strokovnjaki z zadostnimi izkušnjami pri varjenju kovinskih izdelkov.

Diagram vrste armaturnih kletk za temelj.

Poleg tega ne smete pozabiti na potrebo po opravljanju vseh potrebnih korakov v postopku varjenja. Še posebej je treba varjene površine pripraviti na učinke visokih temperatur na ojačitev, po končanem varjenju pa jih je treba omogočiti, da se ohladijo, da pridobijo potrebno trdnost in togost. Poleg tega je pomembna faza pri izvajanju gradbenih del pri povezovanju elementov ojačitve podporne stavbne konstrukcije nadaljnja obdelava spojev s posebno sestavo, ki služi zaščiti kovinskih konstrukcij pred korozijo.

Ker je kovina, ki je bila izpostavljena visoki temperaturi, še posebej občutljiva na vpliv zunanjih negativnih dejavnikov. Taka akcija ne bo zagotovila samo potrebne zaščite spoja prvič po varjenju, temveč tudi celotno strukturo trajnosti in stabilnosti.

Izbira metode povezovanja armaturnih elementov

Varjeni način povezovanja armaturnih elementov nosilne konstrukcije ima svoje prednosti in slabosti. V nekaterih primerih je lahko negativen vpliv varjenja na trdnost in togost konstrukcije tako pomemben, da pomeni nevarnost celovitosti celotne prihodnje zgradbe: v tem primeru je bolje, da palice ne kuhamo, temveč da okrepimo ojačitev na drug način. Na primer, v tem primeru lahko uporabite vezne palice, ki so tudi eden od najpogostejših načinov za njihovo pritrditev, kar zagotavlja zadostno trdnost zgradbe.

V drugih situacijah, nasprotno, metode zmanjševanja pomembnosti negativnega vpliva varjenja na kovine omogočajo skoraj popolno odstranitev grožnje delnega ali popolnega uničenja podporne zgradbe zaradi slabe povezave armaturnih elementov. V tem primeru bo pri odločitvi o izbiri načina povezovanja armaturnih elementov odločilni dejavnik hitrost njihove vezave, ki je ena od najvišjih pri varilni tehnologiji.

Ta dejavnik je lahko izjemno pomemben pri izvajanju gradbenih del v slabih vremenskih pogojih, ko relativno visoka temperatura zraka traja le nekaj dni na leto. V tem primeru je treba zagotoviti maksimalno hitrost gradnje stavbe, zato je lahko uporaba varilne tehnologije za ojačano osnovo naprave edini izhod.