Glavni / Tape

Jame v Elektrostal

Tape

Pile temelji pod hišami in drugimi strukturami so v mnogih primerih najboljša rešitev. Toda, da bi takšna konstrukcija služila dlje časa in ne bi propadla, je treba skrbno vrtati zareze. To delo ima številne tanke in nianse, o katerih bo podrobneje obravnavano v tem članku.

Posebnosti

Vrtanje pod piloti omogoča:

  • zgraditi nekaj v krajšem času;
  • zmanjšati stroške dela;
  • zagotavljajo resnično stabilnost in trdnost stavbe.

Vrtanje vodnjakov pod kupi je res potrebno, ko je potrebno graditi hišo na mestih s povečano nevarnostjo potresa ali na območju z nizko gostoto tal. Takšno vrtanje je mogoče opraviti v vseh letnih časih, vrsta podnebja ni pomembna. Takšne prednosti so konstrukcijsko vrtanje omogočile, da postane ena od vodilnih načinov za pripravo zarez.

Vrtalke se najamejo v primerih, ko je potrebno okrepiti temelje, ne da bi to vplivalo na značilnosti že zgrajenih stavb. Še vedno vrtanje lahko vzdržuje pobočja v mirujočem stanju.

Orodja

Tehnologija vrtanja v pilu je lahko zelo raznolika. V večini primerov se za ta namen uporabljajo vozila s kolesnim, sovodnim ali goseničnim pogonom.

Da bi iztirili pod zemljo, uporabite:

  • univerzalni vrtalni stroji za vodnjake;
  • vrtalne vrtalne enote za pilote;
  • vrtalne in žerjavne komplekse.

Razlike med njimi na splošno in zlasti med posameznimi modeli so določene predvsem s stopnjo produktivnosti, posebnostmi upravnih organov in velikostjo ustvarjenih vodnjakov. S stroški dela in dostopnosti za nestrokovnjake je težko najti analoge ročnega vrtanja.

Nizka produktivnost utemeljuje dejstvo, da drago opremo in usposobljeni strokovnjaki niso potrebni. Toda v tistih primerih, ko je hitrost pomembna ali je tla zelo zapletena, je vredno uporabljati yamobur. Pritrditev teh naprav je na kolesih in gosenicah. Če pogoji niso enostavni, je treba vključiti tudi visoko specializirano opremo.

Tramp pomaga samo poenostaviti delo. Okrepljen dizajn priljubljene različice "TISE" vam omogoča, da povečate peto na najnižji točki. Kot rezultat, osnova poteka pod zamrzovalnim območjem in z enako nosilnostjo, se poraba raztopine zmanjša za 3-4 krat glede na alternativne tehnologije. Poleg tega bo za enake lastnosti fundacije treba postaviti manj pilotov kot običajno, njihov premer pa se bo zmanjšal.

Procesni koraki

Če želite vrtati luknjo s svojimi rokami ali s pomočjo strokovnjakov do želene globine, se morate strogo držati tehnologije.

Tipičen algoritem deluje:

  • namestitev vrtalne opreme in njeno pritrditev;
  • prodor na globino in premer dizajna;
  • konzerviranje z uporabo gline raztopine ali vstavljanje ohišja;
  • nasičenost votline z raztopino betona.

Strokovnjaki namenjajo posebno pozornost dejstvu, da imata tako pripravljena jama kot tudi beton, ki jo vlije vanj, kratek rok trajanja. V skladu s splošno sprejetim standardom je treba od vadbe do infuzije zadnje kapljice betona preteči največ 8 ur.

Njihove zahteve so pripravljene tudi za pripravljalno delo, ki je:

  • Plodna tla se odstranijo (do 150 mm čez celotno območje).
  • Predvideno polje polja na izbrani oznaki.
  • Montirana ograja od tujcev.
  • Blazinica je formatirana, nato pa se ponovno preveri ravnost površine.
  • Vzglavniki za dela sami in prehod avtomobilov zaspijo.
  • Za vrtalne sisteme z armiranimi betonskimi ploščami pripravljamo proge.
  • Organizirani so odvodni kanali.
  • Priključne luči so priključene (samo, če je potrebno vrtati okoli ure ali z zmanjšanim svetlobnim danom).
  • Postavitev vrtalnih sistemov in potrebnih materialov in izdelkov.

Metode

Rotacijsko vrtanje vodnjakov sestoji iz dejstva, da sprva vodilni del, ki je enak dolžini, preide na odsek ohišja. Ta metoda se je pokazala zelo dobro v različnih geoloških pogojih, z različno nasičenostjo tal z vodo.

Uporaba tipične svederske svedre (podolgovate palice s konico trdnosti in vijačnimi lističi) vam omogoča hitro dvigovanje zdrobljene zemlje. Hitrost prehoda lukenj lahko doseže 120 cm na minuto. Vrtalni kompleks periodično potegne in dviguje delovni del, tako da ga ne more spraviti v tla.

Visokokakovostno upoštevanje tehnoloških načel bo omogočilo, da se delovni cikel, od enega dviganja vaja do drugega, oblikuje luknje do dolžine 10 m. Druga različica penetracije vključuje pokrivanje stene luknje z inventivno cevjo, ki jo sestavljajo posamezni jekleni profili. Vsak fragment lahko doseže 6 m dolžine. Spodaj je rezilni del z zobmi iz trdih zlitin. Ko se vrtalnik premakne navzdol, se hkrati hkrati pritisne, blokira infiltracijo vode iz tal in preprečuje, da se stene zrušijo.

Po doseženi ničelni stopnji, določeni s projektom temeljev in SNiP za določeno področje, se sveder vrta dvigne na vrh. Voda, ki je iz zemlje pritekla v pripravljeno votlino, se odstrani. Ampak obstaja potopljen okrepitveni okvir. Zadnji korak je nasičenje praznega prostora z betonom.

Druga vrsta vrtanja je uporaba jedrnega vijaka, ki hrani raztopino skozi votlino na sami palici. Ta pristop zagotavlja oblikovanje 400 pog. m kanalov v standardnih 8 urah. V tem primeru so lahko kanali velikega premera (od 50 cm) in dosežejo globino po 30 m. To se izkaže kot posledica sistematičnega povečanja dolžine vijaka na izhod na določeni točki. Zasičenost končane votline z raztopino se združuje pravočasno z dvigom dvižnega teleskopa, kar pomaga izdelati matriko za polnjene pilote. Ne pozabite, da je beton prisiljen pod pritiskom in zato postane močnejši kot običajno.

Če je predvidena uvedba ojačitvene kletke, jo preprosto mehansko pritisnemo v majhne vdolbine, ki so vgrajeni v velike vrtine s pomočjo vibriranega potopljivega stroja. Tipični polža dobro deluje v suhi ali skoraj suhi zemlji. Ni potrebe po pripravi in ​​krepitvi notranjih votlin vdolbinic.

Obstajajo prednosti pristopu s cevjo inventarja. Samo lahko tvori kanale s premerom 1500 mm v zelo vlažnih tleh in v plavajočih predelih. Mokro vrtanje pomaga okrepiti ohišje dobro pretečenega peska ali srednjega gostote.

To je mokra tehnika, ki velja za najmanj hrupno in tudi ne uniči plasti tal kot celote. Na nekaterih mestih lahko pride do razširitve kanala do 350 cm, kar zagotavlja največjo stabilnost baze.

Vodno vrtanje je zasnovano tako, da rešuje tako težavo kot vertikalno namestitev nosilcev v gosto podlago. Uporablja se v zimskih mesecih, ko je gostota tal največja. Prav tako je pomembno, da sta prostornina in stopnja vibracij relativno majhna.

Izbiranje pilotov za temelj - njihove vrste in pravilno namestitev


V konstrukciji so uporabili različne vrste temeljev. Kar zadeva temelj vrtanja, ima oblikovanje številne pozitivne značilnosti.

Podpora za vrtanje v gradnji se uporablja v zasebni gradnji in celo dela neodvisno, brez pomoči strokovnjakov.

Posebnosti


Bistvo vrtanja je preprosto: na dolge palice (piloti) je nameščena rešetka (npr. Armirani beton), kar zagotavlja zanesljivo podporo stavbi.

Posebna značilnost temeljev vrtanja pilotov iz drugih podlag je, da se piloti v različnih smereh s tlemi stikajo na tla: nekateri prenašajo tovor skozi spodnji del (konec), preostanek skozi površino na straneh. Na podlagi teh lastnosti se lahko vrtalni količki za podlago razdelijo na:

  • stojala - podpora te sorte je pomembna pri delu s trdnim tlom;
  • viseče pilote - zadržijo konstrukcijo zaradi trenja tal na bočni površini podlage.

Pomembno: večina skulpturnih temeljev je zaostajala, saj je pogosto gosta tla premočna, da bi zagotovila zanesljivo podporo za temeljenje stavbe.

Vrste vrtalnih pilotov

Odvisno od značilnosti vrtalnih pilotov so:

  1. Dolgčas, ki imajo trden del s širino ali brez nje. Vrtanje pod kopeli te vrste se izvaja v pogojih tlakovcev. Betonirana v vrtinah. Raven podzemne vode je nad njimi. Stene vijakov so pritrjene z gline ali cevi.
  2. Dolgčas, votlo z okroglim delom. Namestite z večdelnim vibratorjem.
  3. Dolgčas, z gostim dnom. Rubb je stisnjen v vdolbino.
  4. Dolgčas, z maskirno peto. Za to vrsto se uporablja vrtalna ploščad za pilote, s katero se vrti vrtina, nato pa se eksplozija izvede, da jo razširi in jo dodatno napolni z betonom.
  5. Rjava injekcija s prečnim prerezom 0,15-0,25 m. Namestimo z materialom, kot je drobnozrnat beton ali cementno-peskana malta.
  6. Dolgčas s kamuflažno peto. Obstaja maskirna peta, v širini katere se armirani betonski kup spusti.
  7. Pile-stebri. Za to vrsto je mogoče izvrtati vrtanje z ekspanzijo ali brez nje, toda njegovo polnjenje poteka s cementno-peskano malto z monolitnimi lastnostmi, v katerega se nato spusti prizmatični element z neprekinjenim odsekom 0,8 m.

Uporaba


Pogoji, v katerih se lahko uporabi temelj iz vrtalnih pilotov:

  • na mestih z gosto konstrukcijo, da bi rekonstruirali in okrepili nosilno konstrukcijo hiše v primeru njegove obrabe. Hkrati je mogoče sodelovati z bližnjo metro, cestami in drugimi komunikacijami zaradi dejstva, da namestitveni proces ne bo poškodoval bližnjih predmetov. Poleg tega se lahko še naprej uporabljajo zgradbe, ki so predmet prenove temeljev;
  • za gradnjo podzemnih objektov. Vgradnja tovrstnih pilotov se izvaja v notranjosti do 30 metrov.
    Uporaba nosilcev je dovoljena tudi na raznolikih tleh in tudi ko se zamrznejo. V osnovi je izbrana vrtalna podlaga za gradnjo temeljev za kmetijske stavbe in lahke stanovanjske stavbe;
  • ki se uporablja za razporeditev ograjnih jame, rezanje v tleh s trdnimi vključki;
  • Možno je ustvariti "steno v tleh." Namestitev se izvede tako, da se kopice za vrtanje postavijo v eno vrstico s korakom, ki je enak nič;
  • za rekonstrukcijo na tleh katere koli vrste, vendar se idealna možnost šteje za gosto pesek ali kamenje.

Pomembno: piloti so lahko izdelani iz monolitnega betona ali samo v spodnjem delu, preostanek pa so sestavljeni iz montažnih elementov. Montaža vrtalnih pilotov se izvede integralno v končnem vodnjaku.

Postopek namestitve

Delo se lahko začne kadarkoli v letu - vremenske razmere ne bodo vplivale na moč in kakovost končane konstrukcije.

Upoštevati morate spodnjo tehnologijo, da dobite zanesljivo in trajno konstrukcijo.

Faze izgradnje temeljev na drgnjenju:

1. Izračuni. Glede na debelino sten stavbe se izvede izračun temeljne gradnje. Načelo izračunavanja temelji na pravilni in enakomerni porazdelitvi obremenitve na temelju.

2. Postavitev ploskve. Dovoljeno je, da ima kupe na različne načine, odvisno od specifične situacije in strukture. Obstaja možnost izvedbe označevanja, tako da je lokacija pilotov linearna: lahko jo naredite le v ločenih odsekih, ali pa se lahko izvede v vzorcu kontrolne plošče.

3. Vrtalne vrtine. V tej fazi je treba uporabiti posebno opremo, da bo potrebno število vrtin, v katerih bodo nameščeni piloti. Ta stopnja traja nekaj ur.

4. Gradnja opažev. Ta stopnja postopka je potrebna le, če je zemlja ohlapna in je nagnjena k razširitvi. Če so geološke lastnosti tal običajne, se beton lahko zlije neposredno v vrtino. Možno je izdelati opaž iz navadnega pocinkanega klobučevina, ki se valja v cev ustrezne velikosti. Ko je tla stabilna, je potrebno tudi graditi opaž, vendar le delno, v zgornjem delu, blizu površine zemlje.

5. Izbira kupa. Zelo pomembno je, da se odločite za močan in trpežen material, ki ima po strjevanju visoko stopnjo nosilnosti. Najbolje je, da uporabite beton iz M200 in zgoraj, armirani beton pa je idealen material za polivanje. Enostavnost zasnove vrtalnih pilotov omogoča zmanjšanje časa za delo z zemljo, poleg tega pa ni potrebe po uporabi velikega števila pilotov.


Material, ki se uporablja pri proizvodnji, je lahko drugačen - izbere se glede na gostoto tal na gradbišču.

V primeru gline ali vodotesne zemlje je potrebno stene vrtin opremiti z ohišjem ali blatom.

Ohišja cevi zagotavljajo prekrivanje nestabilnih tal, zaradi česar se zasnova temelji na varnem: vdolbinice niso deformirane v nobeni smeri.

6. Urejanje blazin. Ta stopnja velja za obvezno. Za zagotovitev gradnje "blazine" uporabite pesek ali gramoz.

Ko se material napolni (30-40 cm), ga je potrebno dobro vtakniti, po katerem lahko začnete napolniti vdolbino z osnovnim materialom.

7. Okrepitev. Da bi zagotovili dodatno stopnjo strukturne trdnosti, je treba uporabiti armaturo. Ta del temeljev je združen z žičnico. Pripraviti je treba okvirje, ki jih je mogoče narediti s palicami s prerezom 10-12 mm, ki so medsebojno povezani v obliki trikotnika. Obstaja možnost nakupa že pripravljenih elementov za ojačitev. Umik iz zidov vdolbine za vgradnjo armaturnih palic mora biti 5 cm.

8. Zagotavljanje vodoodpornosti. Preden vlijete beton, morate paziti, da tla ne delujejo z njim, to pomeni, da rešitev ne absorbira. Če želite to narediti, uporabite folijo iz polietilena, ki je obložena s stenami vdolbinice. Res je, da je ta metoda primerna za močna tla. Če je tla nestabilna, je nujno, da je les iz kovinskih, kartonskih ali azbestno-cementnih cevi nepogrešljiv.

9. Vgradnja pilotov. Prvi korak je določitev lokacije in debeline pilotov. Odvisno je od stopnje zamrzovanja tal. Skupna številka bi morala presegati to oznako za 1,5 m. Da bi bili taki izračuni pravilni, morate uporabiti geološko dokumentacijo glede površine stavbe.

Ko je globina vdolbinic večja od oznake, ki je označena na območju, potem ne smete skrbeti za zanesljivost temeljev v snežni sezoni. Za opravljanje dela v tej fazi lahko uporabite ročni vrtalnik ali samodejno. Polnjenje, proizvedeno z uporabo betona in po popolnem utrjevanju, je vsak kup ločen z uporabo strešnega materiala.

10. Polnjenje vodnjakov s betonom. Najprimernejši način, da se napolni neposredno iz mešalnika. Ta metoda bo zagotovila visoko hitrost dela. Material za polivanje mora biti hitro utrjevalen, vendar z zmožnostjo, da ga razredčimo v delih. Možno je napolniti z mešanico cementa s kamni (ruševinast kamen). Potrebno je, da se vdolbine postopoma polnijo po 25-30 cm, nato pa jih je treba vklopiti.

Najpomembnejši trenutek v tem procesu je zagotoviti odsotnost zraka v raztopini.

Če želite to narediti, po vsakem polnjenju plast vtaknemo s čepom, lahko uporabimo vrtanje za hitrejši in enostavnejši postopek.

Za vaše informacije: lastnosti uporabljenega materiala so zelo pomembne - najbolje je, da uporabite hidravlični beton, ki ga je potrebno vibrirati s hidravličnim strojem (mehanizem ustvarja pritisk, tako da so vse praznine odstranjene iz surovine).

Prednosti in slabosti


Več prednosti, ki razlikujeta vrtanje iz drugih vrst podobnih konstrukcij:

  • Strukture, ki se nahajajo v bližini kraja, kjer se izvajajo temeljna dela, niso uničene;
  • med namestitvijo temeljev nizka raven vibracij;
  • nizek nivo hrupa med vgradnjo;
  • ni potrebe po obsežnem pilingu;
  • po vgradnji ni potrebno očistiti ostankov tal;
  • ni potrebe po nakupu kupov na mestu pridelave;
  • visoka zmogljivost.

Temelji temeljev na pilicah:

  • glede na druge temelje ni trajna. Trajanje poslovanja je 70-100 let;
  • nemogoče graditi klet;
  • nizka nosilnost.

Druge vrste pile temeljev, predstavljene na naši spletni strani (po vrsti pilotov): gnan, polnjen.

Sklepi

Podobno kot pri vsakem dizajnu, temelji, ki temelji na drgnjenju, ima več funkcij. Odvisno od tega, v kakšnem položaju in pod kakšnimi pogoji se bo zgradila struktura, je vsaka pomanjkljivost lahko plus. V vsakem primeru je preprosta in praktična dela s svedri v kombinaciji z visoko zanesljivostjo temeljev nedvomna prednost.

Vrtalne pilote: stroji in tehnologija

Brezžična tehnologija vrtanja

Tip pile temelji je med najbolj priljubljen. To je posledica naslednjih funkcij:

  • Nizki stroški dela in manjši stroški materiala (v primerjavi s trakom in drugimi monolitnimi temelji).
  • Visoka učinkovitost postavljene temelje.
  • Trajnost in vzdržljivost konstrukcije.

Tudi graditelji poudarjajo vsestranskost fundacije, ki omogoča njegovo uporabo za različne strukture. Z ustreznim upoštevanjem proizvodne tehnologije je osnova značilne visoke tehnične značilnosti. Pomembno je, da natančno izvedemo vse faze gradbene metodologije, vključno s vrtanjem za piloti. Ta faza je ključna pri pripravi gradbenega zemljišča. Obstaja več vrst pilotov, ki so razdeljeni glede na značilnosti tal, parametre prihodnje konstrukcije in tehnike potopitve nosilcev, na primer vrtanje za dolgčas.

Značilnosti vrtalnih vrtin pod piloti

V fazi projektiranja je izbrana tehnologija vrtanja za reševanje specifičnih strukturnih problemov. Glede na podatke inženirsko-geodetskih in geoloških raziskovanj se izberejo določene vrste pilotov in tehnologija njihove potopitve. V nekaterih primerih je priporočena izbira vrste temeljev. Te situacije vključujejo naslednje:

Značilnosti vrtalnih vrtin pod piloti

  1. Prisotnost tal v območju s šibko zgornjo plastjo. Lahko je gline ali ilovice v plastični sorti. Tudi peščena gline, pogosto preveč napolnjena z vodo.
  2. Med gradnjo stavbe, ki nima trdnih omejitev glede vrste temeljev. Še posebej, če je dizajn lahka in ne zahteva posebej trdne podlage.
  3. Podnebne razmere na gradbišču pomenijo občasne poplave območja.

Posebnost fundacije je možnost doseganja gostega obzorja, ki ima dovolj nosilnih lastnosti. Zmanjševanje stroškov gradnje temeljev pri izbiri tehnologije za pilote vam omogoča, da prihranite pri vseh gradnjah. Ni sezonskih omejitev za izgradnjo temeljev pilotov in pogosto je zgrajena v neugodnih obdobjih za druge vrste (pozimi, pozno jesen).

Tehnika, ki se uporablja za vrtanje vrtin pod piloti

Vrtalni vrtalniki za pilote zagotavljajo potrebno trdnost. Oprema za vrtanje pilotov vključuje uporabo posebne opreme. Te so lahko bodisi popolnoma avtomatizirane naprave, ki lahko izvajajo veliko dela ali sorazmerno majhne mobilne naprave za vrtanje, ki delujejo po principu enostavnega rotacijskega vrtanja. Pogosto so takšne naprave nameščene na pogon na kolesih ali gosenicah in so popolnoma opremljeni stroji za pilanje.

V skladu s tehniko dela MBU delimo na nekatere vrste:

  • Naprave za vrtanje z neprekinjenim vijakom, za katere imajo posebno zapiralno vrvico, ki nima notranjega kanala.
  • Posebna vgradnja za CFA-vrtanje. Ima notranjo votlino, ki služi za dobavo betonske mešanice v vodnjaku.

Operativni parametri MBU nenehno naraščajo in optimalno izpolnjujejo potrebe sodobne gradnje. Te rastline lahko vrtajo vdolbinice do 50 metrov globoko, kar odpira možnosti za potapljanje največje možne kompozitne podpore v tla. Premer koluta je od 100 do 800 mm.

Za temelje temeljev za zasebno nastanitev pogosto uporabljajo ročna orodja za ustvarjanje vodnjakov. V tej kategoriji izdelkov so lastne značilnosti, ki so pomembne pri izbiri modela:

  1. Premer delovnih nožev teh vaja je do 300 mm, zato jih ni mogoče uporabiti za vodnjake za velike pilote, kar pa ni racionalno - v teh delih se uporabljajo obsežne naprave.
  2. Ročne vrtalne naprave nimajo fiksnega ročaja, temveč konstrukcija omogoča podaljšanje palice, saj se vrtanje potopi v tla.
  3. Vrtalniki lahko ustvarijo valjaste vodnjake in zareze s širitvijo v spodnjem delu.

Pri izvedbi vrtin v znatnem obsegu se uporablja specializirana oprema za vrtanje. Ta oprema je običajno nameščena na velikih tovornjakih, kot so Ural, KAMAZ ali KrAZ.

Oprema za vrtanje vrtin pod piloti

Vrtalni stroj za vrtanje dolgih pilotov je nepogrešljiva oprema za izdelavo vodnjakov. Ta tehnika zagotavlja visoko produktivnost in zmanjša čas in denar za gradnjo temeljev.

Proces vrtanja vrtin in nameščanje pilotov

Vrtalni vodnjaki pod kupom so zapleten proces, ki ga sestavljajo različne vrste dela. Z natančno skladnostjo z osnovami, vrtalni količki zagotavljajo rezultat visoke natančnosti in kakovosti. V standardnem načrtu dela vrtanje vključuje naslednji postopek:

  1. Po predhodni študiji zemljišča in podrobni projektni dokumentaciji se opravi odstranitev krajev lokacije pilotov na lokaciji.
  2. Na določenih točkah namestite opremo za vrtanje.
  3. S pomočjo orodja za vrtanje se izvede izhod v globino, ki jo določi projekt. Jeklene cevi so nameščene v ustvarjeni vrtini.
  4. Po montaži cevi je v notranjosti nameščen ojačitveni ogrod, ki je nato napolnjen z betonom.

Tako se izvede kompleks del, ko postavljamo podpornike temeljev dolgočasnega tipa. Potem ko je konkretna mešanica utrjena, je nosilec popolnoma pripravljen za nadaljnjo gradnjo. Ta tehnologija se uporablja za gradnjo temeljev za zgradbe iz več nadstropij okvirnih plošč, lesa in dnevnika.

Projektna dokumentacija za predmet podrobno opisuje vse faze gradnje podpore. Tehnološka karta vsebuje potrebne podatke za konstrukcijo posamezne podpore posebej in celotno strukturo kot celoto.

Pred vrtanjem je pomembno, da so na voljo vsa orodja in oprema. V skladu s projektom izberite najboljša orodja za izdelavo potrebnih strukturnih elementov. Vrtalni vijak potrebnega premera se s pomočjo tehnološke opreme spusti na želeno globino, kar pa je odvisno od naslednjih parametrov:

  • Dolžina gomolja.
  • Mere odrezka.
  • Tehnični pogoji tal na gradbišču.
  • Izračunana obremenitev, ki je odvisna od značilnosti stavbe.

Kompleks del na vrtanju pomeni skrbno izračunavanje vsake faze gradnje. Le s preverjenim pristopom bo mogoče doseči visoko učinkovitost zasnove.

Stroški vrtanja vrtin za piloti

Določitev stroškov vrtalnih vrtin za dolgočasne pilote, pa tudi za druge vrste podpor, se opravi posamično za vsak posamezen predmet. Praviloma je celotna fundacija približno 20% celotnih ocenjenih stroškov gradnje predmeta. Dolgočasni piloti so precej cenejši od konkretnih analogov. Hkrati se učinkovitost baze ne zmanjša.

Podlaga za pilote zagotavlja lastniku predmeta z zmanjšanimi stroški, zmanjšanim časom gradnje in trajnostjo konstrukcije.

Vrtalne pilote

Trajnost stavb zagotavlja trdna podlaga. Med različnimi vrstami temeljnih temeljev je vrsta pilota razširjena, kar zagotavlja trajnost stavb na problematičnih tleh in seizmično aktivnih območjih. Za gradnjo temeljev pilotov se uporabljajo dolgih nadmorskih višin nad 15 metrov. Hitro vrtanje pilotov se zgodi z uporabo posebne opreme. Tla se odstrani, nato pa namestitev ojačitve in vbrizga v votlino betonske raztopine. V nadaljevanju bomo podrobneje preučili, kako namestiti kupe s to tehnologijo.

Vrtalne pilote - imenovanje in zaporedje ukrepov pri izvajanju vrtalnih operacij

Vrtalni vodnjaki pod piloti so dokazana tehnika v praksi, namenjena reševanju naslednjih nalog:

  • izgradnja novih temeljev z večjo odpornostjo na gibanje problematične zemlje;
  • krepitev temeljev predhodno zgrajenih stavb in izboljšanje stabilnosti gradbenih objektov.

Resna značilnost tehnologije je sposobnost izvajanja vrtalnih aktivnosti skozi celo leto. Proces vrtanja ne vpliva negativno na temelje bližnjih konstrukcij. Oblikovanje kanalov v tleh in namestitev podstavkov za pilote so faze celotnega procesa izdelave temeljev. Pomembno je upoštevati kontinuiteto delovanja in upoštevati zahteve tehnologije.

Proces vrtanja ne vpliva na temelje bližnjih zgradb.

Dela na vrtanju kanalov in montaži pilotov se izvajajo po naslednjem algoritmu:

  • nameščena je posebna oprema za vrtanje;
  • sprejeti so ukrepi za zagotovitev stacionarnega stanja opreme;
  • vrtina vrtine je odvisna od zahtev projekta;
  • površina luknje se ohranja z gline ali pa se zaloga cevi spusti;
  • ojačena kletka za podlago je nameščena in pritrjena v izvrtanem kanalu;
  • Vdolbina z ojačitveno rešetko se napolni s pripravljeno mešanico betona.

Pri izvajanju dolgih dejavnosti upoštevajte naslednje točke:

  • uporabite žico za ojačitvene strukture s premerom 8-14 mm;
  • uporabite blagovno znamko cementnega betona M400 ali M500;
  • ne dovolite, da bi kamen padel v izvrtano luknjo;
  • betoniranje 8 ur po vrtanju.

Upoštevajte, da je rok uporabe betonske mešanice in vrtine dobro omejen. Po kratkem času beton in votlina v zemlji postanejo neprimerna za nadaljnje delo. Med premikom je treba oblikovane kavitete okrepiti in betonirati pod dolgimi piloti.

Vrtalne vrtine za pilote - uporaba posebne opreme in opreme

Za izvedbo jarkov v tleh pod dolgočasnimi podporami temeljev kupov se uporabljajo različne tehnike:

Uporaba vrtalnih strojev omogoča omejen čas, da opravi povečano količino dela.

  • uporablja se posebna oprema, ki se samostojno premika na gradbišču z uporabo pnevmatskih koles ali tirov. Uporaba opreme za industrijsko vrtanje omogoča, da se v določenem času zaključi večji del dela. Specializirana oprema omogoča vrtanje vrtin s globino več kot 40 metrov in premerom enega in pol metra;
  • ročne naprave se uporabljajo za izdelavo cilindričnih votlin v tleh. Značilnosti ročnega orodja omogočajo nastanek stožničnih votlin v spodnjem delu vrtine, ki povečujejo površino. Premer delovnega telesa ročnih vrtalnikov ni večji od 30 cm. Na področju zasebnih stanovanj aktivno uporabljajo ročne naprave.

Uporaba vrtalnih strojev s povečano produktivnostjo lahko zmanjša trajanje vrtanja in znatno zmanjša denar. Vrtalni stroji so nameščeni na močnih avtomobilih, ki vam omogočajo, da se hitro premaknete za opravljanje nalog.

Za pospešeno oblikovanje lukenj uporabljamo naslednje vrste vrtalnih strojev:

  • vrtalna ploščad za vrtalne vrtine pod piloti;
  • vrtalni stroj s hidravličnim žerjavom z vrtalnikom;
  • vrtalni stroj za vrtanje hidravličnih pilotov.

Naćel delovanja so mobilne vrtalne naprave razdeljene na naslednje vrste:

  • enote, opremljene s trdnim polžem, ki raste, ko se potopite v luknjo;
  • naprave z orodjem za vrtanje in cevasto ohišje za dobavo betonske raztopine v votlino.

Pri izbiri opreme za reševanje specifičnih problemov upoštevajte kompleksnost naloge, količino vrtanja, pa tudi premer in dolžino vrtin za podporo za pilote.

Visoke tehnične značilnosti razlikujejo bazo z ustreznim upoštevanjem proizvodne tehnologije.

Vrtanje pod dolgimi piloti - tehnologija vrtanja

Proces vrtanja lukenj za vgradnjo podstavkov za pilote je kompleks ukrepov, vključno z naslednjimi koraki:

  • pripravljalna dela, povezana z geodetskimi raziskavami in prenosi koordinat lokacije podpore na gradbišče;
  • dostava na delovno mesto potrebnih materialov, kot tudi vrtalno opremo, ki je postavljena v skladu z zahtevami projektne dokumentacije;
  • neposredno izvajanje vrtalnih aktivnosti z dostopom do globine, ki jo predvideva projekt, in namestitev armaturne kletke;
  • po potrebi namestite ohišje in napolnite votlino, ki je nastala z betonsko raztopino.

Po nizu betona, ki je pripravljena na trdoto, je pripravljena za nadaljnje delovanje. Ta tehnologija se uporablja za izgradnjo temeljev za pilote, namenjene nizkogradnji zgradb tipa okvira in zgradb iz lesa in zaobljenih hlodov. Podrobneje o podrobnostih pripravljalnega dela podrobneje preučimo in natančno preučimo metode vrtanja, ki smo jih uporabili.

Gradnja dolgih pilotov: pripravljalne dejavnosti

Pred vrtanjem jame opravi določen pripravek, v katerem se izvaja naslednje delo:

Kompleks ukrepov je postopek vrtanja lukenj za namestitev podstavkov za pilote.

  • Razvija se projektna dokumentacija za gradbeni objekt. Tehnološki zemljevid, ki je priložen projektu, vsebuje informacije o oblikovanju vsakega kanala in celotnega polja pilota;
  • V pripravi so potrebna orodja, oprema in materiali za izvedbo vrtalnih aktivnosti. Izbira uporabljene opreme je odvisna od metode vrtanja, velikosti pilotov in razmer tal.

V fazi projektiranja se upošteva tudi izračunana obremenitev, katere vrednost je odvisna od značilnosti strukture.

Pripravljalne dejavnosti vključujejo naslednje delo:

  • odstranitev na celotnem območju gradbišča zgornje plasti tal, katere debelina je 15-20 cm;
  • načrtovanje naklona bodočih temeljev, pri čemer se upoštevajo vse potrebne konstrukcijske zahteve;
  • postavitev ograj okoli perimetra delovne ploščadi, ki omejujejo nepooblaščen dostop do delovišča;
  • razčlenitev mesta temeljnice v skladu z dokumentacijo, ki ji sledi preverjanje nadmorske višine;
  • oblikovanje blazinastih blazin na območju mesta za nemoteno premikanje opreme za vrtanje;
  • polaganje armiranobetonskih plošč, olajšanje premikanja težkih vrtalnih ploščadi na gradbišču;
  • oprema črpalnega sistema vode, ki je potrebna za izpiranje vrtin in pridobivanje tal;
  • priključitev svetlobnih naprav, olajšanje izvedbe del v temi;
  • namestitev na gradbišču vrtalne opreme in zagotovitev njegovega fiksnega položaja.

Po zaključku priprave se materiali, potrebni za izvedbo vrtalnih aktivnosti, dostavijo na delovišče.

V fazi projektiranja je tehnologija vrtanja izbrana za reševanje specifičnih strukturnih problemov.

Kako so izdelani dolgočasni piloti - specifična tehnologija

Vrtanje za piloti se izvaja z različnimi metodami:

  • z uporabo standardnega vijaka propelerja, opremljenega z ojačanim vrhom;
  • z uporabo cevi za inventar, ki se sestoji iz ločenih odsekov;
  • kombinirana metoda, ki vključuje vrtalno vrtanje z nadaljnjim pretokom betona v votlino.

Vsaka metoda tvorbe vodnjakov ima svoje značilnosti. Razmislite o njih bolj podrobno.

Vrtalne pilote z uporabo vijačne naprave

Zgornja metoda vrtanja vključuje uporabo posebne opreme za vrtanje, opremljeno s standardnim vijakom. Delovno telo je vzdolžno palico z rezili, ki se nahajajo vzdolž vijačnice, in gred z ojačanim vrhom.

Optimalno izbrana višina spiralne lopatice, kot tudi kot naklona zavojev, omogočata pospešeno ekstrakcijo razvite zemlje do ničelne oznake.

Glavne značilnosti delovanja opreme, opremljene s standardnim vijakom propelerja:

  • povečano penetracijo na delovno telo do 120 cm / min;
  • ciklično potapljanje in dviganje vijačne naprave z ekstrakcijo poravnane zemlje;
  • možnost prehoda v enem koraku, ne da bi dvignili rezilo v globini 8-10 m.

Značilnosti delovnega telesa in funkcionalnost opreme omogočajo oblikovanje votline v spodnjem delu kanala s pomočjo vijačnega vijaka. Povečana površina podporne ploščadi in konična oblika votline sta zagotovljena s pomočjo raztezne naprave, ki je istočasno potopljena z vijakom. Na določeni globini mehanizem tečaja spreminja kotni položaj šobe, ki v spodnjem delu luknje tvori širitev določene oblike in velikosti. To vam omogoča povečanje nosilnosti pilotov.

Glede na podatke inženirsko-geodetskih in geoloških raziskav se izbere določena vrsta pilotov in tehnologija njihove potopitve.

Vrtanje vodnjakov za pilote z uporabo jedrske tehnologije z betoniranjem

Ta način vrtanja vam omogoča, da izvedete in betonirate votlino v tleh. Oprema se uporablja z delovnim telesom palice, katerega zasnova omogoča, da se betonska mešanica napaja preko kanala v cevni cevi.

Uporabljena tehnološka oprema in delovna orodja vam omogočajo, da:

  • tvorijo niz izvrtin na premik, katerih skupna dolžina doseže 350-400 m;
  • potopite delovno telo v tla pri vrtanju na globino 30-40 m;
  • da se zagotovi premer kanala, ki se tvori pri potopu orodja palic v razponu od 50-100 cm ali več;
  • postopoma povečajte dolžino rezilnega odseka rezila, da dosežete vnaprej določeno globino luknje;
  • črpalka v vdolbino s posebno črpalko pripravljeno betonsko mešanico;
  • dvignite delovni drog hkrati s pretokom betonske zmesi v vdolbino.

V procesu vbrizgavanja betonske rešitve stene vdolbine stisnemo, kar pozitivno vpliva na močne lastnosti kanala. Ojačevalna kletka se potopi v vdolbino s potisnim načinom ali s pomočjo voznika vibracijskega pilota. Ta način vrtanja lahko s kombinacijo vrtanja in betoniranja bistveno zmanjša konstrukcijski cikel za izgradnjo temeljev pilotov.

Vrtanje pod dolgimi piloti z zaščito vodnjaka s cevmi

Tehnologija vrtalnih ukrepov predvideva uporabo inventarnih cevi za zaščito površine kanala, ki se tvori v tleh.

Cev za inventar je posebna vrtalna ploščad, ki jo sestavljajo naslednji sestavni deli:

  • ločeni cevni odseki, ki so zlahka povezani s pomočjo ključavnic. Dolžina vsakega elementa ne presega 6 m;
  • rezalna glava z zrezano površino. Šoba je iz karbidnega materiala in je nameščena na dnu cevi.

Proces vrtanja se izvede v skladu z naslednjim algoritmom:

  1. Izvede se hitro vrtanje talnega masiva z vrtanjem. Med vrtenjem in potopitvijo v vodnjaku delovnega telesa se zemlja postopoma odstrani iz formiranega kanala.
  2. Hkrati s vrtanjem se cev za inventar stisne v tla. Kovinski ovitek zaščitne cevi otežuje prodiranje podzemne vode v vdolbino in preprečuje propadanje sten jame.

Po zaključku nastanka poglabljanja se izvedejo naslednje operacije:

  1. Vrtalna svedra se izvleče do ničelne oznake.
  2. Proizvedena s črpanjem vode, prodrla skozi tla v luknjo.
  3. Postopoma se spuščajo v dobro lokacijo.

Tvorba dolgega pilota se zaključi z vbrizganjem predhodno pripravljene betonske zmesi v votlino, nastalo v tleh. Za neprekinjeno dobavo betonske rešitve uporablja posebno opremo.

Tehnologija vam omogoča, da opravite vrtanje na problematičnih tleh, za katere je značilna visoka koncentracija vlage, pa tudi na suhih tleh.

Povzemanje

Z uporabo različnih tehnoloških metod profesionalni gradbeniki opravljajo vrtanje za dolgčas. Nosilci kolutov zagotavljajo trdnost temeljev in povečujejo stabilnost gradbenih konstrukcij. Da bi zagotovili kakovost vrtalnih operacij, je potrebno upoštevati zahteve tehnologije in jih voditi zahtevam projektne dokumentacije. Uporaba industrijskih vrtalnih plošč omogoča zmanjšanje trajanja gradbenih dejavnosti in povečanje obsega dela.